Oštećeni čelik: značajke, povijest, opseg

Kako se ovaj materijal proizvodi?

Kao sirovina u proizvodnji bulat može se koristiti obični čelik. Glavni uvjet je, da sastav ne bi trebao imati veliku količinu elemente legure. Osim toga, tijekom proizvodnje bulata uzeti su u obzir sljedeće:

1. Visokog slitina metala ne dopušta proizvodnju čelika od čelika.
2. Srednje legirani zupčanik se koristi za proizvodnju zrnca loše kvalitete.

Čelik od Bulata može se proizvoditi pomoću 4 glavne tehnologije:

1. Izravna fuzija zgnječenog grafitnog i željezne rude. Ova je tehnologija najjednostavnija izvedba. Za dobivanje visokokvalitetnog čelika u ovom slučaju, potrebno je koristiti rude s postotkom metala ne manje od 85%. Vrlo često u prirodi postoji ruda s puno sumpora, što se smatra štetnim nečistoćom.
2. Točenje željeza s izravnim pristupom ugljevima. Ova tehnologija osigurava da ne samo čisti ugljik, nego i razni oksidi spadaju u leguru, koja osigurava potrebnu strukturu. Takva tehnologija se danas vrlo rijetko koristi, jer, zajedno s oksidima, tvari koje značajno smanjuju kvalitetu spadaju u sastav.
3. Ispuštanje sirovina dulje vrijeme bez pružanja pristupa zraku. Ova tehnologija karakterizira činjenica da vam omogućuje da dobijete jeftin metal s prilično visokim performansama. Čelik, dobiven ovom metodom, naziva se oblikovan bulat. Primjena ove metode je moguće samo kada je točan izračun vremena čekanja na obzhoge, kao i inače sastav biran veliku količinu ugljika, a to određuje što je porast od krhkosti i kovanja pada.
4. Spajanje željeza bez nečistoća s grafitom u vakuumu. Korištenje ove tehnologije može značajno poboljšati kvalitetu proizvedenog metala, ali je trošak instalirane opreme vrlo visoka. Zbog vakuuma, isključena je mogućnost ulaska u strukturu štetnih nečistoća i aditiva za okside.

U domaćim uvjetima, metoda prženja sirovina često se koristi za dugo razdoblje bez osiguranja dovoda zraka. To vam omogućuje da dobijete damast prilično visoke kvalitete. Fuziranje čistog željeza s grafitom provodi se u industrijskim uvjetima, jer dolazi do poteškoća s instalacijom specijalizirane opreme.

Opseg primjene

Kada su na bojištu korišteni izuzetno hladno oružje, čelik od damasta bio je vrlo cijenjen. Samo bogati ratnici mogli su priuštiti oštricu takvog materijala. Danas, damasta koristi se u proizvodnji lopatica uglavnom kolektivnog hladnog čelika. Popularnost čelika s damaskom prvenstveno je povezana s neuobičajenim uzorkom, koji se dobiva na površini metala.

U drugim područjima industrije Bulat nije primio široku primjenu. To je zbog činjenice da je znatno inferiorniji od dopiranih spojeva u gotovo svim pokazateljima. Osim toga, složenost proizvodnje metala povećava svoj trošak.

Malo povijesti

U početku je proizvodnja damasta napravila majstori Indije i Irana. Nekoliko vremena nakon pojave ove legure na području središnje Azije dovedeno je u Rusiju za proizvodnju hladnog čelika. Da bi klasificirali sirovine po svojoj kvaliteti korišteni su različiti termini: crveni i plavi bulat, crveno željezo. Po prvi put, u Rusiji je osnovana tvornica Zlatoust.

Proučavanje procesa primljena damasta počela se baviti 1828. godine u ime Ministarstva rudarstva. Kroz pokus i pogrešku, nakon nekog vremena eksperimentiranja, metalurzi su uspjeli dobiti čelik, oslobađajući ga u obliku ingota. Međutim, čak i tada su inženjeri utvrdili da tehnologije korištene za proizvodnju bulata nisu tehnološki napredovale, a sam materijal nije vrijedan ulaganja. Godine 1839. proizvedeno je prvo oružje s bulatom, što se pokazalo u muzejima St. Petersburgu.

Danas se definicija bulata koristi kao zajednički naziv za viskoznost i čvrstoću legure željeza s ugljikom. Za neke performanse, metal je sličan lijevano željezo, ali se obično naziva čelik. Svake godine ima manje stručnjaka koji znaju raditi s damaskom. Neke istraživačke metalurške organizacije provode svoje istraživanje kako bi identificirale najprofitabilnije proizvodne tehnologije za ovu vrstu čelika.