uawildoleft.com

Karakteristike i primjena čelika y8

Kako se koristi čelika y8?Za izradu različitih alata, razvijeni su alatni čelici. Za razliku od drugih legura, oni imaju visoku otpornost na trošenje, tvrdoću i čvrstoću, kao i dovoljnu viskoznost. Svi čelici koji pripadaju ovoj skupini mogu biti obilježeni sadržajem ugljika od najmanje 0,7%. To je ova komponenta koja je odgovorna za mnoge operativne kvalitete. U ovom materijalu razmatramo čelik U8 (karakteristike, sastav i značajke primjene) i modificirana verzija V8a.

Objašnjenje legure

Prilikom razmatranja postupka dešifriranja čelika primjećuje se da se u različitim zemljama primjenjuju različiti standardi označavanja. Označavanje materijala V8 ili V8a provodi se prema GOST standardima:

  1. Kako primijeniti čelik y8Slovo "Y" označava pripadnost materijala grupi alatnih čelika. Takav simbol ne ukazuje na bilo koju komponentu ili imovinu.
  2. Sljedeća znamenka u decimalnom obliku označava koncentraciju glavne komponente - ugljika. U predmetu koji se razmatra, koncentracija je 0,8%.
  3. Ako ponašanje dešifriranja U8A, mora se shvatiti da je slovo „A” označava višu kvalitetu, koji je dobiven isključujući iz sastava raznih štetnih nečistoća ili smanjiti njihovu koncentraciju.

U označavanju nema drugih oznaka tvari, ali u kemijskom sastavu postoji dosta velik broj različitih nečistoća. Primjeri uključuju silicij i mangan. Osim toga, postoje i štetne nečistoće, na primjer, fosfor i sumpor, čija koncentracija ovisi o kvaliteti čelika. Kako se povećava koncentracija štetnih nečistoća, performanse materijala se pogoršavaju, snaga i tvrdoća se gube.



Glavne značajke

V8a (karakteristike i primjena uvijek su međusobno povezani), kao što je prethodno navedeno, pripada skupini alatnih čelika. Kada se proizvodi, ne provodi se legiranje sastava, što smanjuje troškove materijala. Glavna svojstva uključuju:

  1. Opis čelikaVisoka čvrstoća i tvrdoća. Da bi alati bili proizvedeni dugo bez oštrenja, materijal mora imati visoku čvrstoću i tvrdoću.
  2. Otpornost na toplinu. Tijekom obrade zbog izgleda trenja, metalna konstrukcija se zagrijava. Prebrzo i snažno zagrijavanje uzrokuje da plastičnost postane plastičnija i obnavlja. Otpornost na toplinu određuje da čelik alata, čak i kod produljenog trenja, ne zagrijava, ali ne gubi snagu i tvrdoću kada se zagrije. U čelima koji se razmatraju relativno je nizak.
  3. Niska osjetljivost na proces zavarivanja i lijepljenja. Kod strojne obrade zbog prevelike hrane, kontaktiranje metala može stupiti u interakciju. Adhezija uzrokuje propadanje kvalitete proizvoda.
  4. Otpornost na pucanje. Često postoji situacija kada u vrijeme obrade dolazi do vibracija ili udarnog opterećenja. Takav učinak često uzrokuje stvaranje mikrokapljica u metalnoj strukturi, što uzrokuje značajan porast indeksa krvarenja.
  5. Dovoljna razina viskoznosti. Ako su proizvedeni alati koji će biti podložni utjecajima tijekom rada, pozornost treba posvetiti indeksu viskoznosti.

Alatni čelici, zbog osnovnih karakteristika izvedbe, često se koriste u proizvodnji alata za rezanje, ali su također prikladni za proizvodnju dijelova mjernog instrumenta. Ako je potrebno, moguće je povećati neke karakteristike obavljanjem toplinske obrade. Kovanje se vrši na temperaturi od oko 1000 stupnjeva Celzija, proces hlađenja izvodi se na otvorenom.

Opseg primjene

Čelik U8a se koristi u većini slučajeva kako bi se dobila radna površina alata za rezanje. Unatoč relativno visokoj otpornosti na temperaturu, ovaj metal se koristi u većini slučajeva za proizvodnju alata koji se ne zagrijavaju u vrijeme rada. Primjer je:

  1. Dlijeta.
  2. Dlijeta.
  3. Pile.
  4. Helikopteri.
  5. Osi.
  6. Čekići.

Članci od čelika U8Danas, U8 i U8a pronašli su primjenu u području proizvodnje montažnih i instalacijskih alata. Kao što je prethodno navedeno, metalni materijal namijenjen je ne samo za proizvodnju alata, već i za različite dijelove otporne na habanje. Opruge, valjci, najjednostavniji kalibar mogu se proizvesti upotrebom sličnog čelika.

Još jedno zajedničko područje primjene metala je proizvodnja markica za hladnu iskrcaj. Takav alat čelik pogodan za izradu markica zbog velike čvrstoće i otpornosti na udarce.

Kao rezultat provedenih ispitivanja, kada se zagrijavaju V8 i V8a, brzo gube snagu i izdržljivost. Stoga, danas, pri izradi rezača i glodalica, praktički se ne koriste.

Dijelite na društvenim mrežama:

Povezan