Razvrstavanje i označavanje čelika

Načela klasifikacije čelika

Nastaje klasifikacija i označavanje čelika slijedeći parametri:

• kemijski sastav;
• struktura;
• imenovanje;
• kakvoća i način proizvodnje;
• Stupanj deoksidacije.

Po kemijskom sastavu

Ovisno o kemijskom sastavu ovog metala dijeli se na dvije vrste: ugljik i legirani. S druge strane, ugljik je podijeljen na:

• Niska razina ugljika (sadržaj ugljika ispod 0,2%);
• srednji ugljik (sadržaj ugljika u rasponu od 0,2% do 0,45%);
• Visoki ugljik (sadržaj ugljika iznad 0,5%).

Allocirani čelici klasificiraju se prema ukupnom broju elemenata legure (sadržaj ugljika se ne zbraja, mangan počinje da se smatra doping elementom sa sadržajem u leguri više od 1%, silicijem - više od 0,8%). Razlikovati ove:

• nisko legirani (ispod 2,5%);
• srednje legirani (unutar 2,5% do 10%);
• visoke legure (više od 10%).

Po strukturi

Takva klasifikacija karakteristična kao struktura materijala smatra se manje stabilnom, jer ovisi o brzini hlađenja, dopiranja, načinu toplinske obrade i nekim drugim neprekidnim čimbenicima. Međutim, struktura gotovog materijala još uvijek omogućuje objektivnu procjenu njegove kvalitete. Razvrstavanje čelika po strukturi u stanjima žarenja i normalizacije. U stanju žarenja razlikuju se sljedeće:

• pre-eutektoid - sadrži u svojoj strukturi suvišak ferita (na primjer, koristi se za vruće deformiranje markica);
• eutektoidna struktura sastoji se od razdoblja;
• hypereutectoid - sadrži sekundarne karbide u strukturi (najčešće se koristi u proizvodnji instrumenta);
• karbid (ili ledeburitnaya) - struktura sadrži primarne karbide (na primjer, velike brzine);
• Feritni (nehrđajući, otporni na toplinu i dr.);
• austenitni.

Nakon normalizacije, klase su podijeljene u sljedeće klase:

• perlit - sadrže nisku količinu elemenata slitine, struktura nakon normalizacije: perlit, perlitet + ferit, perlit + hipereutektoidni karbid;
• martenzitne - sadrže veliki broj legirajućih elemenata, kao i relativno nisku kritičku stopu za gašenje;
• austenitni - razlikuju se po povećanom sadržaju elemenata slitine, struktura: austenit, austenit + karbid.

Po dogovoru

Takvim znakom kao oznakapostao je podijeljen u strukturne, instrumentalne i posebne svrhe (s posebnim svojstvima).

Strukturne se koriste za izradu svih vrsta dijelova u uređajima, strojevima, elementima građevinskih konstrukcija. Među njima su podijeljeni:

• obična kvaliteta;
• poboljšanje;
• cementirani;
• automati;
• visoke čvrstoće;
• , Proljeće.

Alati za alat koriste se za izradu rezanja, mjerenja i drugih alata. Podijeljene su u sljedeće skupine:

• za proizvodnju alata za rezanje;
• za proizvodnju mjernog instrumenta;
• za proizvodnju kalupa i alata za prešanje.

Posebne namjene su legure koje imaju posebna fizikalna i / ili mehanička svojstva. razlikovati:

• nehrđajući (otporan na koroziju);
• otporan na toplinu;
• otporan na toplinu;
• izdržljiv;
• magnetski;
• nonmagnetic, itd.

Kvalitetom i načinom proizvodnje

U ovom slučaju, kvaliteta se shvaća kao cijeli skup svojstava metala, koji su određeni metalurškim procesom njegove proizvodnje. Kvaliteta čelika određuje se prisutnošću štetnih nečistoća. Prije svega, to su kemijski elementi sumpora i fosfora. Ovisno o njihovom sadržaju podijeljen je na:

• obična kvaliteta - koja sadrži do 0,06% sumpora i 0,07% fosfora;
• kvalitativno - do 0,035% sumpora i 0,035% fosfora;
• visoke kvalitete - ne više od 0,025% sumpora i 0,025% fosfora.
• posebno visokokvalitetnih - ne više od 0.015% sumpora i 0.025% fosfora.

Po stupnju deoksidacije

Deoksidacija je proces uklanjanja kisika iz tekuće legure. Unoksidirani čelik ima relativno malu plastičnost i osjetljiviji je na krhki lom pri toplinskom tlaku. Stupanj deoksidacije podijeljen je na:

• tiho;
• semikilled;
• vrenja.

Postupak deaktivnog deoksidiranja čelika u peći za taljenje s ladicama od mangana, aluminija i silicija. Skrutnjavanje u ingota se održava tiho, bez razvijanja plina. U gornjem dijelu ingota stvara se stezanje. Ova vrsta ima anizotropiju, to jest mehanička svojstva različita i ovise o smjeru - plastična svojstva u poprečnom smjeru (u smjeru valjanja) znatno su niža nego u uzdužnom smjeru. Osim toga, u gornjem dijelu ingota povećava se sadržaj sumpora, fosfora i ugljika, au donjem dijelu se smanjuje. To značajno degradira svojstva proizvoda, ponekad čak i prije odbijanja.

Deoksidacija u kipućoj vodi događa se samo na štetu mangana. Prekomjerna količina kisika nakon skrućivanja djelomično reagira s ugljikom, nastajući kao mjehurići plina (ugljični monoksid). Stoga dojam "kuhati". U ovoj vrsti, praktički ne postoje metalne inkluzije koje proizlaze iz proizvoda deoksidacije. To je legura s niskom razinom ugljika, s minimalnim sadržajem silicija i visokim sadržajem plinovitih nečistoća. Koristi se u proizvodnji dijelova karoserija automobila, itd. Ima dobru hladnoću.

Polutrajni čelici zauzimaju srednji položaj između mirnih i vrelih čelika. Deoksidacija se provodi u dvije faze: djelomično u peći za taljenje i loncu, napokon u ingota. U ingota, deoksidacija se odvija kao ugljik, koji se nalazi u metalu.

Dekodiranje čelika u znanosti o materijalima

Pripada klasi: strukturna kvaliteta ugljika. Kemijski sastav: ugljik - 0,17-0,24% - silicij - 0,17-0,37% - mangan - 0,35-0,65% - sumpor - do 0,04% - fosfor - do 0,04 %. Naširoko koristi u industriji kotlova, za cijevi i cijevi za grijanje za različite namjene, osim toga, industrija proizvodi barove, plahte.

HVG dekodiranje

Pripada klasu: instrumentalna legura. Koristi se za izradu alata za mjerenje i rezanje, slavina i čekića.