Temperatura taljenja lijevanog željeza: značajka materijala

Značajke klasifikacije materijala

Materijal je lomljiviji od čelika, može se srušiti čak i ako nema značajnih deformacija. Ugljik u sastavu prikazan je u obliku grafita ili cementita, svaka tvar može se prikazati odvojeno. Odvojeno lijevano željezo u vrste, usredotočujući se na oblik i količinu tih tvari:

• Bijela. Karbona u cijelosti u obliku cementita. Sjenilo se može vidjeti pri prijelomu materijala. Ono se razlikuje u lomljivosti i istovremenoj tvrdoći. Uglavnom se obrađuje kako bi se osiguralo normalno kovanje.
• Grey. Karbon je plastični oblik u obliku grafita. Karakterizira mekoću, lako se rukuje pri niskim temperaturama.
• Kovan. Ova je oznaka uvjetovana jer se materijal ne smije kovati. Raznolikost se dobiva dugotrajnim ispaljivanjem bijele boje što rezultira stvaranjem grafita. Na korisna svojstva nepovoljno utječe zagrijavanje iznad 900 stupnjeva Celzijusa, kao i značajna brzina hlađenja samog grafita što dovodi do poteškoća u procesu obrade i zavarivanja.
• Visoka. Karakteriziran sadržajem globularnog grafita koji se dobiva kristalizacijom.

Razlike od čelika

Razlika između dva materijala je sljedeća:

1. Lijevano željezo ima manje tvrdoće i čvrstoću u odnosu na čelik.
2. Čelik teži više, ima višu točku topljenja.
3. Mali postotak ugljika u čeliku čini ga lakom za različite vrste obrade (kovanje, rezanje, zavarivanje, valjanje). Iz tog razloga, proizvodi od lijevanog željeza izrađuju se lijevanjem.
4. Ukrasni proizvodi od lijevanog željeza imaju lijep sjaj, a one izrađene od lijevanog željeza - matirane crnom bojom.
5. Lijevano željezo se naziva primarni proizvod željezne metalurgije, čelik je konačan.
6. Čelik se otvrdne.
7. Proizvodi od lijevanog željeza proizvode se lijevanjem, čelikom - kao rezultat kovanja i zavarivanja.

Točenje lijevanog željeza

Materijal ima izvrsna svojstva lijevanja, ima dobru fluidnost, a temperatura taljenja je znatno niža u usporedbi s čelikom i lakiranim lijevano željezo. Takva svojstva se uzimaju u obzir pri oblikovanju.

U većini slučajeva, plinoviti tok se koristi za spajanje materijala na mesing. Također se mogu koristiti lijevane željezne šipke s taloženjem bakra, što se dobro odražava u omatanju rubova metalnim zavarivanjem. Za šipke se eutektično lijevanog željeza, čiji je raspon topljenja unutar 1050-1200 stupnjeva.

Zavarivanje se može pojaviti uz paste strujanja. Kada nema posebnih šipke od željeza ili mjedi, A-62, pukotine u elemente ovog materijala može se ukloniti pomoću žica, pri čemu je glavna komponenta - crvena elektrolitski bakar.

Mnogo viša točka topljenja, pregrijavanje materijala, što dovodi do otapanja suspendiranih čestica. Oni se uvijek ne otapaju u potpunosti, ali grafit se još uvijek stvara s poteškoćama. U nekim slučajevima, ako su dodane dodatne tvari lijevanog željeza, koje utječu na stvaranje dodatnih centara kristalizacije grafitima.

U sirovom željezo izvrsne kvalitete lijevanja, ako se uspoređujete s čelikom, što čini rad s njom zgodan. Dobra fluidnost i fleksibilnost plijesni donosi nižu točku topljenja i konačni proces kristalizacije pri konstantnim temperaturama.

Ove prednosti omogućuju potvrdu da je lijevano željezo dragocjeni konstruktivni materijal koji se aktivno koristi za proizvodnju strojnih dijelova (ako nema značajnih opterećenja na zatezanje i udar).

Polu-sintetičko lijevano željezo se rastopi taljenjem naboja, temperaturni raspon je 1400-1450 stupnjeva. Nakon što je topljenje naboja završeno, materijal se pohranjuje u krilcu peći s blagim pregrijavanjem (točka taljenja ne smije biti prekoračena za više od stotinu stupnjeva). Što trebam učiniti kako bih stvorio trosku za pokrivanje? Kad se naboj postupno rastopi, metalni zrcalo ili vrući kvarcni pijesak potrebno je dostaviti metalnom ogledalu.

Vrste zavarivanja

Provođenje zavarivanja plinom provodi se reflowom čestica spojenih elemenata i šipki metalnih punila.

Zavarivanje se koristi za spajanje metalnih dijelova, nemetalnih komponenti i legura s nejednolikim talištem. Njihova debljina ne smije prelaziti 30 mm. Uređaj ne treba struju.

široko Također se koristi i električno zavarivanje. Električni luk promiče aktivnu interakciju rastaljenog metala s metalom elektroda i stvaranjem jakog zavarivanja. Kako bi se izbjegla oksidacija, na zglob se nanosi poseban zaštitni sloj.

Pomoću električnog zavarivanja spojeni su dijelovi od lijevanog željeza, konstrukcijski čelici, bakar, aluminij i druge legure.