Čelik 20x: obilježavanje, karakteristike i primjena

Objašnjenje robne marke

Za dešifriranje označavanja konstrukcijskih čelika vrlo je jednostavno. Taj metal ima sljedeću kompoziciju:

1. Sadržaj ugljika je od 0.17 do 0.23%. Ovaj element određuje tvrdoću i lomljivost metala.
2. Doping se u ovom slučaju provodi dodavanjem u kompoziciju kroma. Trenutak da nakon što slovo označava element ne vrijedi, lik ukazuje na koncentraciju kroma u sastavu ne više od jedan posto.
3. Postoje i drugi elementi koji su svojstveni strukturalnim čelicima.

Legiranje predmetnog metala se provodi kako bi se povećala tvrdoća površinskog sloja, ostavljajući jezgru manje jaka i fleksibilnija.

Osnovni svojstva

Raspodjela predmetnog metala je zbog činjenice da ima relativno nisku cijenu i pogodna za proizvodnju širokog raspona dijelova. Glavna svojstva mogu se opisati u nastavku:

1. Često se normalizacija provodi kao toplinska obrada. Omogućuje vam da materijal bude otporniji na mehanički stres.
2. Specifična težina je 7830 kilograma po kubičnom metru.
3. Površinska tvrdoća je relativno niska, ali često je dovoljno za proizvodnju različitih nebitnih dijelova.
4. Moguće je provesti rezanje pomoću koje se metal zagrijava.
5. Zbog dodavanja kroma, stupanj zavarivosti znatno se povećava. Iznimka je slučaj kada je potrebno zavariti dijelove koji su prethodno prošli proces kemijsko-termičke obrade.
6. Nema sklonosti za podizanje krhkosti.

Osim toga, ne zaboravite da je prisutnost mala količina kroma u sastavu ne dovodi do povećanja otpornosti na koroziju. Stoga, čelik nije prikladan za proizvodnju dijelova koji će se koristiti u agresivnom okruženju.

Značajke i opseg

Područje primjene predmetnog čelika je vrlo opsežno. Primjer je primanje spajalica i predložaka velike duljine. Da bi se povećala krutost i tvrdoća površinskog sloja, dodatno se provodi cementacija u ulju.

Najčešće se proizvodi čelik 20x za proizvodnju:

1. patrone;
2. čahure;
3. zupčanika;
4. diskovi;
5. glazbala;
6. Isječci.

Ako je potrebno, metal zamjenjuje analoge 15X ili 18XGT. U drugim zemljama postoje analozi ovog čelika, koji su obilježeni drugim standardima.

Kao predoblik, postrojenja se isporučuju s:

1. Valjanje nakon žarenja;
2. Toplo valjani čelik.

Relativno niska čvrstoća strukture i drugih fizikalno-kemijskih svojstava određuju sljedeće specifične osobine upotrebe metala:

1. Prilikom izrade mjerila, koji se tijekom obrade ne podvrgava procesu mljevenja, preporučuje se toplinska obrada koju predstavlja kombinacija zatvaranja i kaljenja.
2. Preporuča se izvesti carburizing u proizvodnji kritičnih alata. Ovisno o debljini alata odabire se najprikladnija dubina šarže.
3. Za grijanje metala za gašenje mogu se koristiti kameni peći. Hlađenje se provodi u solnim ili olovnim kupeljima. Ako je konfiguracija dijela složena, zagrijavanje se provodi dvostrukim ili trostrukim uranjanjem s rastopljenom soli. To osigurava ravnomjerno zagrijavanje strukture.
4. Hlađenje se može provesti u uljnoj kupelji ili u rastopljenoj soli. Zbog toga se stupanj manifestacije grešaka može znatno smanjiti.
5. Svrha odmora je smanjenje unutarnjih naprezanja koje mogu nastati tijekom otvrdnjavanja. Takvi napadi uzrokuju nastajanje pukotina i drugih nedostataka u vrijeme brušenja ili dorade.

Vrlo često dolazi do situacije kada se hladno liječenje koristi za očuvanje dimenzija instrumenta.

Gore navedene informacije utvrđuju da se takav čelik u većini slučajeva primjenjuje samo pod uvjetima naknadnog kemijsko-toplinskog tretmana. Stoga, posljednjih godina sve više koriste analoge, koji imaju veće performanse.