Točka topljenja od bronce i značajke lijevanja kod kuće

Vrste legura

Bronca uključuje bakrene i legure (berilij, olovo, aluminij, silikon i kositar). U svim njegovim legurama postoje i komponente poput cinka, fosfora itd. Uz brončanu, suvremenu industrijska industrija se bavi proizvodnjom i ostalim legurama od bakra - konstante, kopela, nikla srebra, nikla srebra, mesinga itd.

Broj i vrsta sastojaka legura u sastavu brončanog legura određuju njegove kemijske i fizičke karakteristike, kao i bojanje materijala.

Marke brončanih legura, čija točka taljenja leži u rasponu od 930 do 1140 stupnjeva celzijusa, imaju vlastitu oznaku. U kemijskom sastavu, legure na bazi bronce razvrstavaju se u:

1. Tinless;
2. Kositar.

Ljudi su naučili kako kombinirati kositar i bakar kako bi dobili broncu vrlo dugo vremena. Tin čini materijal jačim, a smanjuje i temperaturu taljenja. Svijetli primjer ove vrste legure je zvono bronca. Sadrži dvadeset posto kositra i osamdeset posto bakra. Međutim, proizvodi izrađeni na bazi bronce zvono, karakterizirani visokom krutost.

Bronze bezbojnog tipa, kao što ime sugerira, nemaju kositra u sastavu. Takve se legure odvajaju u odvojene kategorije bronce:

1. Berilij - najsnažnije, mnoge karakteristike prelaze čelik;
2. Silika-cink - povećana otpornost na habanje (prednost takvih broncana ove skupine je i činjenica da kada su rastopljeni imaju visoku fluidnost);
3. Na temelju aluminija i bakra - razlikuju se zbog visoke zaštite od korozije i odličnih antifrikcijskih svojstava.

U današnje vrijeme, bronca je najšire rasprostranjena, dodano je kositrom. U svrhu obilježavanja materijala, bez obzira na sastav, upotrebljava se oznaka "Br", nakon čega se navode upotrijebljeni aditivi i njihov sadržaj u materijalu. Na primjer, možete napraviti dekodiranje bronce "BR OTSSNZ-7-4-2-. Ova kositarna legura sadrži kositar, cink, olovo i nikal. Brojevi pokazuju svoj postotak u bronci. Sastav svake marke od bronce može sadržavati i druge elemente, imaju sljedeće oznake:

1. A - aluminijske legure;
2. B - legure na osnovi berilijuma;
3. F - običan željezo;
4. K je silikonski element;
5. Mc je obični mangan;
6. F je fosfor.

Molding kod kuće

Za samozljeđivanje brončanih proizvoda, kod kuće, potrebno je osigurati odgovarajuće uvjete. Najvažnija točka - učinkovita ventilacija u sobi i pouzdana sredstva za zaštitu od požara. U slučaju da morate napraviti malu brončanu keramiku, posao se može obaviti u maloj sobi. Za cjelokupni dizajn, bolje je koristiti garažu ili radionicu. Valja napomenuti da podna obloga u radnoj sobi mora nužno biti izrađena od nekog nezapaljivog materijala.

Da bi se otopila bronca, nemoguće je napraviti bez posebne peći za prigušivanje. Bit će u redu ako oprema ima ugrađenu temperaturu kontrolu za grijanje. U slučaju da nemate priliku koristiti takvu pećnicu, onda kod kuće možete koristiti obični rog.

Uz peć, koja može rastopiti metalnu leguru, bit će potrebno lijevane brončane proizvode:

1. Ispitivanje je lijevanog željeza ili čelične posude s izljevom (za lijevanja materijala u kalupe i taljenje);
2. Posebne pincete s kojima će se posuda izvući iz peći za prigušivanje;
3. kuka;
4. Plijesan za lijevanje;
5. Drveni ugljen, koji će obavljati funkciju goriva (kada se koristi peć za taljenje).

Dakle, postupak lijevanja se vrši prema slijedećoj shemi:

1. Metalna legura, koju treba rastopiti, slomiti i staviti u posudu.
2. Smola se stavlja u pećnicu i zagrijava do tražene temperature.
3. Nakon taljenja metalne legure u posudu, zagrijava se još četiri do pet minuta u peći. Ovo je neophodno radi stvaranja materijala što je moguće tekućine i punjenja cijelog kalupa za lijevanje.
4. Prostor u kojem se nalazi talina od rastaljenog metala izvlači se iz peći pomoću pinceta i kuke.
5. Metal u tekućem stanju oblikovan je pomoću posebne rupe. Prilikom izvođenja ovog postupka potrebno je provjeriti je li mlaz neprestan i previše tanak.

Kalup za lijevanje mora se unaprijed pripremiti unaprijed, kako slijedi, kalcinom u peći. Da biste to učinili, pećnica mora biti dovedena na temperaturu od 600 stupnjeva, a tek nakon toga treba staviti u nju oblik. Tada se temperatura treba povećati na 900 stupnjeva i držati u pećnici dva do četiri sata. Što je veći oblik, duže ga treba držati u grijanoj peći.

Ispunite značajke

U slučaju da se talina od rastaljenog metala baca u veliku formu, tada je njegova masa dovoljna za premještanje nakupljenog zraka. Ako se koriste mali kalupi za lijevanje, tada treba koristiti posebne tehnološke metode.

Obrasci su u ovom slučaju smješteni u centrifugama, koji funkcioniraju iz električnog ili ručnog pogona. Tijekom rotacije formira se centrifugalna energija koja osigurava jednoliku raspodjelu metalne legure duž unutarnje površine kalupa. Međutim, ova tehnologija djelotvorna je samo u toj situaciji, ako je metalna legura još tekućina, a ne smrznuta.

Nakon završetka lijevanja i hlađenja materijala, proizvod se uklanja uz pomoć uobičajenih uređaja (kliješta i kuka). Moram se sjetiti, da se površina nedavno izvađenih konstrukcija ne može pohvaliti visokom razinom kvalitete, stoga ih je potrebno podvrgnuti posebnoj obradi.

Izrada kalupa za lijevanje

Kvalitetu dobivenih proizvoda utječe ispravnost kalupa za lijevanje, što omogućava da proizvod bude opremljen potrebnim geometrijskim parametrima i konfiguracijom. Da biste stvorili obrasce, često koristite poseban alat - tikvicu. Opoka, čija dimenzija treba biti otprilike jedna i pol puta veća od dimenzija gotove strukture, uključuje donji okvir i gornji okvir.

Dijelovi uređaja mogu se međusobno spojiti pomoću bočnih stezaljki.

Sastav standardne mješavine za kalupljenje uključuje:

1. glina;
2. Fino pijesak;
3. Kamena prašina.

Kad se te komponente miješaju, dobiva se homogena smjesa. Da biste napravili obrazac, također ne možete napraviti bez modela drva ili drugog prilično mekog materijala.

Proizvodnja samog kalupne konstrukcije izvršite kako slijedi.

1. Unutar donje kutije tikvice stavlja se mješavina za oblikovanje, koja zahtijeva malo funta.
2. U pripremljenom sastavu postavlja se model koji mora prethodno biti presvučen praškastim grafitom ili talkom.
3. Gornji okvir pričvršćen je na donji dio tikvice, nakon čega se napuni otopinom za kalupljenje. Prije nego što napunite zatrpavanje, morate napraviti rupu za buduće vrata. Za to možete koristiti poseban konusni čep.
4. Nakon što se mješavina za kalupiranje kompaktirala, kalup se mora podijeliti u dva. Za to možete koristiti bilo koji oštar uređaj.
5. Posljednja faza uključuje uklanjanje nedostataka i izravnavanje nepravilnosti.

Oblik mora biti sušen, tek nakon toga može se koristiti.

Tehnologija lijevanja

Da biste napravili složeni dizajn ili visokokvalitetni dio, možete upotrijebiti drugi način, koji uključuje upotrebu modela izrađenog od niskotemeljenih materijala. U takvoj situaciji može se upotrijebiti parafin ili vosak za izradu kalupa. Ovaj model jednostavno se rastopi i stavi u kipuću vodu.

Da biste osigurali točnost geometrijskih karakteristika i oblika modela, možete upotrijebiti gotov proizvod. Pomoću njega se dobiva plijesan iz gipsa, koji će se koristiti za lijevanjem točne kopije.