Savjeti za obradu metala s karbidnim rezačima

U mnogim tehnološkim postupcima također se koriste metalni vijci na vrhu,

• Čišćenje površine.
• Brušenje.
• Graviranje.
• Rupa.

imenovanje

Čovječanstvo već godinama koristi takav alat. Stalno se nastoji modernizirati. Međutim, dizajn takvog uređaja nije prošao velike promjene. Kao i prije, rezač ili borofreza sastoje se od dva dijela: drška za pričvršćivanje u steznoj glavi, kao i rezni dio koji obavlja strojnu obradu dijela.

Za provedbu tehnoloških operacija pomoću alata koriste se alati koji mogu stvoriti rotacijsku brzinu rezača oko 60.000 okr / min. Korištenje bušotina i ručnih alata omogućuje obradu i brušenje teško dostupnih površina.

Odabir alata

Da biste ispravno odabrali rezač, potrebno je razmotriti nekoliko osnovnih parametara:

• Vrsta liječenja.
• Svojstva materijala izradaka.
• Dimenzije.

aplikacije

Karbidni rezači imaju veliku funkcionalnost. Pronašli su široku primjenu u mnogim industrijama:

• Izrada alatnih alata.
• Proizvodnja automobila.
• Elektronika.
• Nakit.
• Ispis.

Minijaturne dimenzije radnog dijela alata omogućuju obradu površine složenih dijelova, na primjer, matrica. Određena vrsta rezača omogućuje vam obavljanje drugih tehnoloških operacija:

• Crtanje lijepih uzoraka.
• Napraviti natpise.
• Zgušnjavanje teško dostupnih rupa.
• Ručite složene i duboke utore.

U kućanstvima, karbidni alati za metal pomažu domaćim obrtnicima da izvrše veliki broj operacija. Fiksirajući rezač u utičnicu električne bušilice, možete izvesti:

• Brušenje zavarivanja.
• Rupa.
• Brisanje bradica.
• Brušenje metalne površine.
• Poravnajte površinu dijela u idealno stanje.

Kako se klasificiraju borrefreses?

Budući da gradnja takvog alata ima mnogo vrsta, oni su podijeljeni u nekoliko skupina, ovisno o njihovom dizajnu:

• Odnokonusnye.
• Dvuhkonusnye.
• Trehkonusnye.

Odabir alata obavlja se uzimajući u obzir tehnološki zadatak koji je postavio dizajner.

Ovisno o izgledu reznog dijela, rezači su podijeljeni u sljedeće kategorije:

• Okrugli.
• Cilindrični.
• Sužava.
• Polu-ovalnog oblika.
• Ovalni.

Da bi se izvršio određeni tehnološki zadatak, potrebno je odabrati odgovarajući oblik reznog dijela. Za izvođenje gravura potreban je stožasti oblik. Postupak mljevenja zahtijeva prisutnost cilindrične glave. Za obradu šavova za zavarivanje, kao i za rad s ravnim površinama, potreban je okrugli oblik.

Što se proizvodi

Nekoliko alata se koristi za izradu alata:

• Ugljični čelik.
• Spojena.
• Abrasivno prskanje.
• Dijamantna mrvica.
• Tvrda slitina.

Rezač od običnog ugljičnog čelika smatra se najjeftinijom. Ima vrlo mali radni resurs. Obično se koristi u jednokratnim radovima koji nisu visokog intenziteta. Takvi alati su vrlo učinkoviti kada se traži jednostavna obrada mekog metala.

Profesionalni alat uključuje dijamantne proreze. Oni slobodno obrađuju vrlo jake materijale. Rezni dio takvog alata može imati bilo koju konfiguraciju i dimenzije.

Alat lako dodiruje, a također provodi fino brušenje dubokih rupa. I površina je savršeno ravna. Dijamantne bušilice uglavnom su opremljene raznim biljkama za graviranje.

Među svim takvim alatima, karbidne četke za metal najduži su resurs. Koriste se u tvornicama i tvornicama. Ako popravite bušilicu od karbida na stroju velike brzine, najteži su metali lako obrađeni:

• Lijevano željezo.
• Nehrđajući čelik.
• Čelik od otporne na toplinu.
• Titan.

Crijeva za karbid mogu se koristiti za metalne oblike, kao i za završnu obradu metalne površine.

Ovisno o vrsti oštrenja glave za rezanje alat je podijeljen u nekoliko skupina:

• Tanak rezanje.
• Universal.
• Ultra-tanka.
• Za obradu aluminija.

Nekoliko stručnih savjeta

Ako želite povećati radno vrijeme bušenja za obradu metala, morate slijediti nekoliko pravila:

• Kada se obrađuje metalna površina, radni dio mora biti u potpunom dodiru s izratkom.
• Drška ne smije dodirivati ​​obradak. Borfreza se može slomiti.
• Pri izradi površine potrebno je izuzeti snažan pritisak na alat. To može dovesti do pregrijavanja rezača i njegovog lomljenja.
• Uporaba uređaja mora se izvoditi samo na visokoj brzini. To će spriječiti ometanje alata u metalu. Visoka brzina omogućit će temeljitu obradu površine žljebova.
• Kako bi se spriječilo prekomjerno trošenje uređaja, radna glava mora biti podmazana posebnom mazivom tijekom rada. To će poboljšati klizanje, a također će smanjiti pritisak na alat.
• Kako bi se smanjilo trošenje glave za rezanje, može se koristiti posebna suspenzija. Uključuje sintetičko ulje motora. Tijekom tretmana, alat se stalno podmazuje s takvim sastavom.
• Nemojte početi s radom s istrošenom bradom. Potrebno će puno fizičkog napora. I sama glodalica, kao i oprema koja se koristi, može se slomiti.

Mjere opreza

Kada glodalica radi, stvara se mnogo finih strugotina. Metalna prašina leti u svim smjerovima. Stoga, prije nego počnete raditi, morate se zaštititi. Ruke moraju biti rukavice, oči zaštićene posebnim čašama, usta moraju prekriti zaštitnu masku.