Ravni rezač: klasifikacija vrsta

Uz pomoć svog općeg formata, oni su u stanju obraditi detalje čak i na posebnim teškim mjestima. Sjekači se koriste za proizvodnju pojedinosti, grubo obrađivanje, kao i dorada pojedinačnih praznina u procesu konstrukcije strojeva i konstrukcije alatnih strojeva. Gotovo u bilo kojoj profesionalnoj radionici za okretanje, rezač se smatra nezaobilaznom komponentom za cijeli proces prerade.

Rad ovog tipa uređaja događa se i uzdužnim i poprečnim hranjenjem. Mogu napraviti da se površina okreće, skrati i rezne glavne krajeve, to je sve glavne operacije koje će vam pomoći da se lakše uključite u takav rad. Oni se pripisuju instrumentima širokog profila i imaju nekoliko promjena u promjeru, dimenzijama i drugim parametrima. Mogu se dokazati u kvaliteti s tvrdim komponentama. Tip savijene tipa prozirne ploče izrađen je prema GOST 18869-73 standardima.

Vrste reznih rezača

Takvi alati mogu se podijeliti odjednom i kod grubih i završnih obrada.

čist imaju relativno mali polumjer ukupne zakrivljenosti. To pomaže u postizanju finijih površina u uređaju. Koriste se u završnoj fazi proizvodnje i stvaranju malih dijelova. Ako želite dobiti više glatkoće u proizvodnji, a također i čistoće, onda najčešće koristite oštrice škare koje pomažu postići najbolji učinak.

grubo sorte se mogu koristiti za proces grube obrade. Uz sve to, ukupni polumjer zakrivljenosti bit će mnogo niži, ali snaga je mnogo jača. Oni se dobro uklapaju u vrijeme kada trebate snimiti veliki broj metala iz rezultirajućeg obradka. Radni resursi u ovom slučaju bit će mnogo veći. Iz tog razloga, s ekonomskog stajališta takvog pitanja, obrada više vrsta rezača istodobno je mnogo profitabilnija i proračunska. Preciznost dok imaju manje, ali prva faza eliminacije, mnogo su puta brže.

Osim toga, također je moguće razlikovati takve tipove sjekutića kao savijen sav lijevo, kao i pravo. U tom se slučaju razlikuju u mjestu rezanja, kao i na drugim dijelovima takvih alata.

Izrezivač može biti proizveden uglavnom iz materijala tvrde legure, ali također je moguće koristiti alate od čelika velike brzine.

Geometrija rezača

Glavna radna površina u alatu bit će njegova glava, koja se nalazi na samoj jezgri uređaja. Stavlja se u držač alata za daljnji rad. Površina glave prevladat će na prednjoj površini glave, što će osigurati kvalitativno trljanje čipa. Također postoje dva stražnja ruba - glavni i pomoćni. Njih treba upućivati ​​na one površine koje će se suočiti s dijelom koji je podvrgnut procesu obrade.

Glavni će se rad odvijati koristeći glavni rezni rub. Stvorena je na križanju glavne stražnje i prednje površine alata. U samom dizajnu uređaja nalazi se pomoćni rezni rub, koji se stvara na sjecištu glavne, stražnje i prednje strukture. Sjecište pomoćnog tipa i glavni rezni rub će stvoriti poseban vrh u alatu. U svakom modelu stvorit će se vlastiti kut koji će proizvod najpogodniji za jednu ili drugu svrhu primjene. Na primjer, za dio procesa tipa korak rezač se koristi s ukupnom kutom od oko 90 stupnjeva.

Savjeti za odabir

Zakretanje tokarilica mogu se stvoriti u nekoliko varijanti, u kojima će veličine, materijal i neki drugi parametri biti različiti. Prilikom odabira alata trebate obratiti posebnu pozornost na kakve se praznine morate nositi. Ako se u proizvodnom procesu upotrebljava širi raspon dijelova, morate imati više od jednog zakrivljenog rezača i pravi skup za upotrebu u različitim slučajevima.

Ukupna veličina proizvoda mora se podudarati s veličinom samog obratka. Opcija najčešće koristi će biti prosjek, koji neće zahtijevati stalnu zamjenu za velik broj radova s ​​različitim vrstama proizvoda. Preporuka od stručnjaka: redovita zamjena za rezanje može dovesti do velikih gubitaka vremena u procesu stvaranja novih radnih mjesta i razvoj opreme zastoja, tako da je potrebno unaprijed odrediti najbolje opcije.

Načini rezanja

Ravno rezač može se primijeniti u prilično jednostavan način rada. Oni mogu proizvesti uzdužne i bočne kretnje, ovisno o profilu dijela i njegovoj obradi.

Vrijedi od samog početka napraviti proces grubljivanja samo jedan uređaj, koji će biti dizajniran za tu svrhu, a zatim stvoriti čišći prolaz za gotovo gotovi tip površine. Ako se tijekom procesa grubljivanja ukupna debljina s vremenom smanjuje na nekoliko milimetara, a zatim za završetak ova brojka prelazi na desetinu od nekoliko prolaza.

Obilježavanje rezača

Na primjer, potrebno je rastaviti takav rezač kao prolazni savijen T15K6, na koji se primjer obilježavanja može detaljnije razmotriti. Radna površina u ovom slučaju izrađena je od tvrdih legiranih materijala, koji se trebaju odnositi na titanotungstičku skupinu. Ukupni sadržaj kobalta je oko 6%, a titanov karbid (T15) će biti 15%.

Glavni proizvođači rezača:

1. Sirice (Chinigov, Ukrajina).
2. Ukrmetiz (Ukrajina).
3. Kina - Intertool.
4. Otvori tvrtku "Melitopol alat".
5. Seco Švedska.

Klasifikacija proizvoda

Svi se sjekutići razlikuju u općem smjeru, u kojem se događa neodoljiv pokret.

1. Alati za okretanje lijeve vrste - mogu se pomicati s lijeva na desno tijekom obrade. Ako stavite svoju lijevu ruku na dlijeto, tada će njezin zajednički rezni rub biti smješten na bočnom dijelu palca.
2. Ispravljači su vrsta alata koji se najčešće koristi i koristi, a njegovo hranjenje je s desna na lijevo. Da biste pronašli takav rezač, vrijedi ga staviti na desnu ruku - njegov rezni rub bit će, odnosno, na strani savinutog palca.

U određenoj ovisnosti o tome kakav bi posao trebao biti izveden na stroju, Rezači se mogu podijeliti na takve tipove:

1. Za obavljanje završnih radova na površini metala.
2. Za poluproizvode.
3. Stvaranje suptilnijih tehnoloških proizvoda.
4. Za obavljanje grubog rada, koji se također može nazvati skidanjem.

Ravne linije

Ovaj alat se koristi zajedno s ravnom radnom površinom za isti posao kao i savijeni noževi, ali će to biti naročito nezgodno za skidanje.

Nositelji ovog oblika sjekutića za strojeve moraju biti izvedeni u dvije glavne veličine:

1. Kvadratni oblik - 25 * 25 mm (takvi tipovi proizvoda s držačima se koriste za posebna djela).
2. Pravokutni oblik rezača je 25 x 16 mm.

Ravno savijena

Takve varijacije rezači radni dio koji je sposoban da bude savijena prema lijevoj ili desnoj strani se koristi za obradu na tokarskom stroju krajnjem dijelu u predoblik. Uz njihovu pomoć također je potrebno provesti skretanje.

Nositelji uređaja ovog obrasca mogu se izvesti u potpuno drugačijem obliku:

1. 16 * 10 (za alatne strojeve obrazovnog tipa).
2. 20 * 12 (ova veličina uređaja može se nazvati standardom).
3. 25 * 16 (najčešći tipovi veličina).
4. 30 * 20.
5. 40 * 25 (uređaji s nositeljem ove vrste izrađuju se uglavnom za posebne narudžbe, gotovo se nemoguće naći u slobodnoj prodaji na tržištu).

Svi zahtjevi za takve sjekutiće provjeravaju se prema standardnom GOST 18877-73.

Potisak kroz prolaz

Uz pomoć rotirajućeg rezača za rezanje na rezaču, moguće je obraditi površine poluga cilindričnog metala. Glavne značajke dizajna ove vrste alata, koje se obrađuju uzduž osi rotacije, pomažu čak iu jednom prolazu za uklanjanje velike količine višak metala.

Nositelji za proizvode ove vrste također se mogu izvesti pomoću različitih mjerenja (u milimetrima).

1. 16 * 10
2. 20 * 12
3. 25 * 16
4. 32 * 20
5. 40 * 25.

Takav alat za rad na alatnom stroju na metalu može se izvesti i desnim ili lijevim zavojima u radnom dijelu buraga.

Bodovanje podcut

Izvana, takav rezač vrlo je sličan rezaču, ali ima potpuno drugačiji oblik reznog umetka - to je trokutasto. Zahvaljujući takvim alatima za tokarski stroj, svi prazni dijelovi obrađeni su u odgovarajućem smjeru, okomito na os rotacije.

Rezači ovog formata mogu se izrađivati ​​s takvim veličinama držača kao:

1. 16 * 10
2. 25 * 16
3. 32 * 20.

smicanje

Rezni tip alata Smatra se češćim tipom uređaja koji se upotrebljava za tokarilicu za metal. U potpunosti u skladu s njegovim imenom, ova vrsta rezača se koristi za rezanje obratka pod pravim kutom. Uz to, također možete izrađivati ​​žljebove različitih promjera i dubina na površini metalnog dijela. Da biste shvatili da je prije nego što je rezna vrsta rezača za rad na stroju, to je prilično jednostavno. Njegova glavna značajka je tanka noga, koja je lemljena na ploču od tvrde legure.

Postoje vrste alata za rezanje desne i lijeve strane za tokarski stroj za metal. Također ih možete jednostavno razlikovati. Da biste to učinili, okrenite oštricu reznog ruba naopako i razmislite o kojoj se strani stopala nalazi.