Kako napraviti stroj za kovanje vlastitih ruku

Vrste alata za kovanje

Glavna oprema za klesanje ukrasnih predmeta vlastitim rukama su strojevi i razni ručni alati. Električni pogon se vrlo rijetko koristi, jer troškovi energije i visoka produktivnost nisu ekvivalentni složenosti proizvedenih elemenata.

Stručnjaci razlikuju takve vrste strojeva za kovanje hladnoće vlastitim rukama:

• Twisters;
• torziona;
• inercijski žigosanje;
• savijanje.

Twisters ili twisters su u stanju oblikovati ravne spirale i lijepe male kovrče. Torzijske jedinice čine uvrtanje vijčanog metala i dijelove iz voluminoznih spirala, na primjer, žarulje i košare.

Strojevi za utiskivanje inertnosti izlijevajte željezne šipke u savijene vrhove, izvršite utiskivanje dekorativnih stezaljki za pričvršćivanje elemenata uzorka. I ti uređaji istiskuju mali val na dugim proizvodima. Uređaji za savijanje se protežu, guraju i univerzalni. Pomoću njih možete napraviti različite ciklike, prstenove i kovrče.

Slikarstvo i sastavljanje elemenata

Slikarske dijelove obavlja se samo s posebnim klesarskim emajlima. Ako je potrebno, možete koristiti boju za metal, izrađene na akrilnoj osnovi.

Proizvodi načinjeni hladnom kovanja mogu se povezati takvim metodama:

• uz pomoć stroja za zavarivanje;
• uz pomoć metalnih stezaljki.

Kod zavarivanja metalni dijelovi su zavareni zajedno, a formirana troska uklanja se bilo kojim sredstvom za brušenje. Veza s ukrasnim bendovima izgleda vrlo lijepo. Da biste napravili stezaljke, nanesite malu ravnu traku od metala debljine 2 milimetra.

Kako dizajnirati stroj

Prije montaže hladnog stroja s vlastitim rukama, morate napraviti kvalitetan projekt u kojem morate detaljno opisati sve najmanji detalj. Ali prvo je vrijedno čitati veliki broj specijaliziranih literature. Opisat će sve uređaje za kovanje. Sve je to potrebno kako bi se osiguralo da nema teških situacija, došlo je do ideje o uređaju, njegovim dimenzijama i veličini glavnih čvorova. Svi elementi budućeg proizvoda bit će napravljeni od neželjenih metala ili starih dijelova iz mehanizama.

Najprije morate napraviti pouzdani krevet. Na svojoj će se površini postaviti glavni dijelovi domaćeg stroja. Baza mora biti izrađena od vrlo jakog materijala, na primjer debelog drveta ili metalne ploče. Stručnjaci savjetuju izradu željezne potpore za okvir od čvrsto pričvršćenih nogu zajedno. Kao rezultat toga, treba dobiti veliki radni stol. Nakon sastavljanja i montaže okvira na pravom mjestu, vrijedi početi s montažom i pričvrstiti preostale dijelove.

Domaći torzijski uređaj

Ovaj uređaj je neophodan za jednoosno i uzdužno uvijanje dijelova iz metalne šipke od kvadratnog ili poprečnog oblika. Za izradu baze torzijske šipke vrijedi koristiti I-zraku ili kanal. Pomoću stroja za zavarivanje pričvršćuje se gusta metalna traka, na koju se stavlja metalni vijak. Sigurno će pričvrstiti fiksni dio obradaka. Metalni vijak fiksira se s 4 vijka s promjerom najmanje M18. Kako bi se poboljšala kvaliteta stezanja obratka, potrebno je zavariti male valovite ploče lima na uređaj.

Na drugoj strani radne površine pričvršćeni su vodilasti valjci na kojima je spojena stezna jedinica za pokretni dio štapa. Sklop za stezanje je montiran iz svornjaka. Potrebno je napraviti rupe za pričvrsne vijke, koje su pod kutem od oko 120 stupnjeva. Pričvrsni vijci moraju imati ravni kraj i rastopiti se od izdržljivog metala. Sve jedinice za stezanje moraju biti usklađene koaksijalno. Da biste to učinili, možete koristiti razinu zgrada, kvadrat, čeljust ili drugi alat za bravarske radove.

Sljedeća faza bit će proizvodnja specijalnih olovaka za okretanje pokretnog dijela stezne jedinice. Kako biste smanjili primijenjenu silu, potrebno je napraviti najdužu polugu što je više moguće. Ručka je bolje skupljati s čahura od gumene. Ovo potpuno uklanja klizanje ruke tijekom kovanja.

Nadalje, treba provjeriti stroj za pouzdanost pričvršćivanja svih njegovih dijelova i točnost deformacije obratka. Nakon završetka svih provjera, proizvod je čvrsto pričvršćen za samokretni okvir za podršku.