Ručni stroj za savijanje: značajke proizvodnje

Stroj za savijanje armature može biti izrađen vlastitim rukama. Nije tako teško učiniti. Potrebno je najprije upoznati se s projektiranjem takvog uređaja, a zatim odabrati opciju prikladnu za određenu situaciju, a zatim nakon crteža i shema, sastavite uređaj. Sada postoji širok raspon vrsta, i stoga je moguće koristiti armaturne šipke ne samo za deformacije, već i za rezanje.

Neke jedinice mogu izrezati armaturu u dijelove. No, u ovoj situaciji bit će potrebno dodati oštricu za rezanje iz brusilice na bazu.

Deformacija ventila

Kada dođe do procesa metalnog valjanja svih vrsta, dobiva se armaturni članak koji ima oblik šipke. Ako je pregledan u odjeljku, šipka je normalni krug. Obično je površina glatka ili povremenog profila. Promjer je između 4 i 80 mm. Proizvod može biti duljine 12 m. Takva štap se naziva armatura.

Ova vrsta metala se lako deformira na poseban stroj. No taj se proces mora provoditi pod strogom kontrolom. U tom slučaju, savijanje armature će proći bez komplikacija i posebnih poteškoća. Kao rezultat toga, smjer vektora središnje osi mijenja se na mjestu gdje je armatura savijena.

Načelo rada stroja

Apsolutno svi strojevi koji savijaju pojačanje, djeluju na isti princip. Cijela konstrukcija uvijek se sastoji od nekoliko osovina. Prva osovina popravlja ventil pod određenim kutom. Drugi se savijanje štapa oko trećeg vratila, koji se naziva glavnim ili središnjim vratilom. Kao rezultat, cijevi se deformiraju pod traženim kutom. Ovaj princip djelovanja radi apsolutno na svim strojevima: i tvornici i domaći.

eksploatacija

Proces deformiranja armature pomoću samokretnog stroja podijeljen je u nekoliko faza.

1. Za početak, štap mora biti smješten blizu prvog vratila, a zatim čvrsto pričvršćen.
2. Armatura se mora pomaknuti na takav način da se odabrana točka savijanja nalazi točno na potpornoj osovini.
3. Izravna deformacija armature je treći i posljednji korak.

Takav jednostavan dizajn može se proizvesti bez posebnih napora. Potrebno je uzeti u obzir samo to, da sam napravio stroj Za savijanje armature moguće je samo savijati ne previše debele šipke. Njihov promjer neće premašiti 16 mm. U slučaju da obradni dio ima veći promjer, potrebno mu je puno napora da ga deformira.

greške

Nemojte dopustiti da ojačanje gubi snagu nakon deformacije. Zato se sav posao mora obaviti točno u skladu s utvrđenim pravilima.

Obično, prilikom savijanja metala, ljudi čine nekoliko pogrešaka:

1. Na mjestu savijanja ojačanje je urezano.
2. Područje koje treba savijati zagrijava se autogenom, zavarivanjem ili drugim sredstvima.

Profesionalci kažu, da takve metode nisu apsolutno pogodne za savijanje metala. Naravno, postupak je mnogo jednostavniji, ali činjenica je da sve to utječe na karakteristike čvrstoće. I ne na najbolji način.

Zato trebate znati kako ispravno saviti ojačanje. Ručni stroj ne dopušta upotrebu takvih metoda jer postoji neograničen broj okova na domu (za razliku od nekog postrojenja), a novac je potrošen za svaku šipku. Stoga, sve mora biti učinjeno u skladu s pravilima, kako ne bi otišao na gubitak. Samo u slučaju ispravnog savijanja, kada se ojačanje deformira u hladnom stanju, njegov integritet neće biti uništen, pa će stoga snaga biti sačuvana.

Značajke alatnih strojeva

Svi strojevi, koji su dizajnirani za savijanje armature, imaju nekoliko zajedničkih obilježja:

1. Dizajn je jednostavan.
2. Stroj ima malu težinu unutar 20 kg.
3. Mobilnost. Stroj se može postaviti na bilo kojem mjestu bez problema.
4. Ručni strojevi mogu saviti štap do kutova od 90 stupnjeva. Ali ima vremena kad se kut poveća na 110 stupnjeva.
5. Gubitak snage ojačanja ne prelazi 10%.

Različite vrste strojeva

Najlakši način izrade stroja je korištenje sljedećih materijala:

1. Metalni kut u veličini 40 na 40 mm.
2. Drvena greda.
3. Elementi pričvršćivanja.

Kutija od metala mora biti izrezana na dva dijela. Prvo popravite drvo. Ovaj je dio potreban za popravak ojačanja prije procesa deformacije. Drugi dio kuta biti će pričvršćen na drvenu gredu pomoću nekoliko vijaka. To će osigurati mobilnost elementa. Drugi je dio također poluga. Za savijanje armature potrebno je primijeniti dovoljno napora. A to je glavni nedostatak ove mogućnosti dizajna. Situaciju možete ispraviti u slučaju povećanja duljine poluge.

Ako je potrebno povećati volumen rada, tada je potrebno koristiti oblik za savijanje armature Zamkov. Naravno, ova metoda ima i nedostatak, u ovoj je situaciji složen dizajn. Morate kupiti nekoliko novih dijelova, koji također moraju biti mljeven na određeni način. Rad se provodi u skladu sa svim pravilima, ako je stol za potporu stabilan i čvrsto pričvršćen za noge. Stroj mora biti montiran na podnožje kućišta. Između instaliranih valjaka učvršćuje učvršćenje. Kada koristite treću osovinu, dio se savijanja. Mjesto montaže jedinice je ravna čelična ploča čija debljina nije veća od 4 mm.

Ručni stroj s vlastitim rukama

Ručni uređaji imaju prilično jednostavan dizajn. Zato ih sami ne pretjerujete. Prije nego počnete, trebate pročitati crteže.

1. Temelj stroja je metalni okvir. Zavaren je na metalni kut ili šipku, koji ima kružni poprečni presjek. Ako je potrebno savijati gustu armaturu, noge treba čvrsto pričvrstiti na pod. Ali postoje situacije kada se stroj mora pomicati. Zatim se svi elementi konstrukcije moraju pričvrstiti na debelu ploču. Sam ploča mora biti čvrsto učvršćena, tek nakon tog trenutka moguće je početi raditi s uređajem. Dobro se pričvršćuje pomoću iglica i vijaka koji su zavareni na dno.
2. Drugi element je okretna platforma, na koju se moraju zavarivati ​​još dva šiljka i poluga. Savijanje i središnja osovina nalaze se na maloj udaljenosti jedna od druge. Interval treba odabrati ovisno o promjeru armature koji će se saviti na stroju. Moramo se povući nekoliko centimetara od ruba. Na taj način možete pravilno distribuirati opterećenje. Nakon što su svi elementi učvršćeni, na rubovima izratka potrebno je napraviti fas pod kutom od 45 stupnjeva. To je potrebno za sigurnost, jer se neobrađen kut može lako rezati tijekom rada.

Vrlo pažljivo morate kuhati sve proizvode, jer to utječe na kvalitetu cijelog aparata. Zato je, kako bi dobro obavio sav posao, potrebno je sve pouzdano osigurati uz pomoć zamke. Zavarene dijelove bi trebalo zamijeniti vijcima, ako postoji takva mogućnost. U tom se slučaju uređaj može lako prenijeti na drugo mjesto.

Deformacija armature velikih promjera

Ako postoji potreba za deformiranjem armature velikih promjera, tada morate koristiti malo drugačiji dizajn. Bit će potrebno dva komada čelične cijevi. Što je masivnije ojačanje, to je dužina cijevi. Uređaj koji radi vrlo je jednostavan. Jedan kraj štapa je umetnut u cijev i pouzdano je fiksiran tamo. A drugi kraj cijevi se približava drugom kraju.

Prvu stranu treba spustiti na tlo i pritisnuti nogu. I drugi dio se diže, a pojačanje također raste, kao što je unutra. Ovo je prilično jednostavna verzija prijenosnog stroja. Takav agregat ima male dimenzije i malu masu. Može se lako premjestiti na drugo mjesto. Ali uvijek morate postaviti uređaj na bazu. Za to se mogu koristiti vijci.

Rezanje spojnica

Neke vrste strojeva i dalje imaju mogućnost rezanja ojačanja. Izgradnja postaje složenija. Ali to će se isplatiti zbog više funkcija.

Najjednostavnija je mogućnost koristiti disk s rezanjem od bugarskog. Disk je postavljen na bazu pored osovine, koji deformira armaturu.

Dizajn u ovoj situaciji predstavljat će sljedeće:

1. Osovine za deformaciju.
2. Rezni disk.
3. Motor koji će voziti pogon.
4. Baza na kojoj se drži struktura.

Kanal je pričvršćen na bazu, koja je osi vodilice. Svi će detalji biti pridruženi ovom kanalu. Proces proizvodnje stroja, u načelu, nije previše kompliciran. Nemojte koristiti veliki broj materijala i alata. I zbog toga će se ispostaviti prilično dobar stroj, koji ne zahtijeva velike financijske troškove proizvodnje.

Ako kupite tvornički stroj, morat ćete potrošiti oko tri puta više novca. A ako znate da profesionalni stroj košta oko 5 tisuća rubalja, onda ako to napravite sami, morat ćete potrošiti samo 1000 ili 1500 rubalja. Osim toga, neovisna proizvodnja stroja bit će mnogo zanimljivija od kupnje iste u trgovini.

Mjere opreza

Da ne biste ozlijedili sebe tijekom rada, morat ćete strogo slijediti sve sigurnosne mjere. Samo u ovom slučaju, posao će donijeti smisao i užitak. Osim toga, sigurnosna pravila moraju se poštivati ​​ne samo kod rada s gotovom jedinicom, već iu procesu njegove neposredne proizvodnje.

1. Sav rad pri rezanju metala obavlja se samo u zaštitnim rukavicama i na posebnim naočalama. Ako ne slijedite ovo pravilo, možete oštetiti oči metala gelera koji će se otrgnuti od strukture, a ruke se mogu patiti od rezanja sirovog i oštrog ruba.
2. Ako se rubovi metala obrađuju na stroju za brušenje, rukavice se moraju ukloniti tako da ne ulaze u krug koji se rotira velikom brzinom. Osim toga, ne biste trebali stajati izravno ispred stroja, bolje je lagano zaustaviti kako biste izbjegli ozljede u slučaju drobljenja brusnog kotača.
3. Kada se rad vrši pomoću stroja za zavarivanje, mora se osigurati da u blizini nema zapaljivih materijala i zapaljivih predmeta. Tijekom zavarivanja bit će mnogo iskri koje mogu dovesti do požara. Ne zaboravite na uporabu posebne zaštitne maske.
4. Kada je stroj pričvršćen na mjesto, nemojte koristiti veliku cijev koja se nalazi na ključu za polugu. Cijev se lako može slomiti i uzrokovati ozljede.
5. U svakom slučaju, ne dopustite da se beba približi dok se posao odvija. Teško je djeci pratiti, a još više u ovom trenutku, sve pažnje će biti usmjerene na izgradnju strukture, pa se rizik od ozljeda djeteta povećava.

Kao što se može vidjeti iz članka, proces proizvodnje ručnog stroja za savijanje pojačanja nije tako kompliciran. Vi samo trebate kupiti potrebne dijelove i imati malo iskustvo u radu bravarije. Osim toga, možete uštedjeti mnogo novca, ako sami napravite stroj. Za početak, naravno, potrebno je proučiti crteže, a zatim početi raditi. Sretno!