Stroj za rezanje ploča za metal: izbor opreme

Strojogradnja

Stroj za rezanje je uređaj koji vam omogućuje da napravite poprečno rezanje metala. Njegova primjena je moguća i kao domaća radionica i na velikim poduzećima i tvornicama.

Najvažniji elementi takve opreme su rezni disk i električni motor. Ti su elementi spojeni zajedno pomoću pojasa ili prijenosnika. Svaki od ovih programa ima svoje glavne prednosti i nedostatke:

• Pogon remena karakterizira tihi, mekani udar i stvara malo buke prilikom rotacije. Otpornost na preopterećenja uzrokuje primjenu ovog načela prijenosa rotacije na snažnu opremu za rezanje.
• Zupčanik - kompaktan, omogućuje vam da zauzmete malo prostora, što se smatra važnim pri korištenju takvih uređaja u malim radionicama.

Prilikom odabira stroja potrebno je uzeti u obzir vrstu prijenosa.

Gotovo svi modeli strojeva za rezanje su opremljeni abrazivnim kotačima ili karbidnim diskovima. Također se smatra obveznim koristiti sigurnosni pretvornik za sigurno pričvršćivanje obratka tijekom izvođenja radova.

Izbor opreme

Prije kupnje uređaja morate pažljivo proučiti tehničke karakteristike uređaja i uvjete za njegovo korištenje. Jedan je parametar već uzeti u obzir je vrsta prijenosa rotacijskog gibanja elektromotora. Ostale ključne karakteristike su:

• Snaga motora. Ovaj će parametar u potpunosti ovisiti o izvedbi instalirane opreme. Na modernim strojevima za rezanje instalirani su motori velike snage (oko 2 tisuće W).
• Brzina motora. Ova karakteristika također značajno utječe na performanse opreme. Brzina rotacije alata za rezanje bit će veća, to je veći broj okretaja koje električni motor može razviti. Isti indeks ima veliki utjecaj na kvalitetu rezanja rezanja.
• Promjer noža za rezanje. Potrebno je obratiti pažnju na veličinu diska za koji je napravljen uređaj za rezanje. Što je veći promjer diska može se koristiti na opremi, debljina obradaka može biti veća. Obično se koriste strojevi, na kojima se može instalirati disk do promjera 400 mm.
• Kut za rezanje stroja. Ovaj parametar u potpunosti ovisi o kutu u kojem se obradni dio može fiksirati u odnosu na alat za rezanje. U suvremenim strojevima, kut rezanja može varirati od pravog kuta do akutnog kuta od 45 stupnjeva.
• Težina opreme. Težina opreme ovisi o položaju njegove instalacije. Postoje i mobilni uređaji za radionice, te prilično teške i težak dizajn koji se koriste u radionicama velikih poduzeća.

Razvrstavanje po broju diskova

Ovisno o broju reznih glava Strojevi za rezanje podijeljeni su u opremu:

• S jednom oštricom;
• S dva diska za rezanje komada.

Prema prvom imenu, strojevi s jednim navojem opremljeni su jednim reznim diskom koji, naravno, značajno smanjuje produktivnost u masovnoj proizvodnji pojedinih dijelova. Dakle, za izrezivanje praznina za dio okvira, potrebno je izvršiti najmanje dvije operacije. Ako je potrebno mijenjati rad, rezni rub mora biti potpuno podešen u skladu s drugim zadatkom obavljanja posla.

Dizajn s dvije glave istovremeno ima mnogo veću učinkovitost. Jedna oštrica za rezanje je u fiksnom položaju tijekom izvođenja određenog posla, a druga glava stroja može se pomicati. Na primjer, dijelovi okvira strojeva izrađeni su u jednoj operaciji, što uvelike povećava produktivnost uređaja s dvije glave za rezanje.

Svi strojevi opremljeni su rotirajućim stolovima - Uređaj koji vam omogućuje mjerenje i promjenu dužine profila koji se obrađuje. Mogu biti ulaz i izlaz. Izlazni valjak je prikazan u obliku metričke ravnala najjednostavnijeg uzorka.

Postoje jedinice s optičkim ravnalom ili s posebnim automatskim uređajima koji su instalirani na točnijoj opremi za rezanje.

Rezanje diska

Rezni strojevi postoje tri glavna elementa rezne komponente:

• Njihalo;
• prednji;
• Donja.

Prilikom unosa pendela Alat za rezanje se vrši odozgo. U tom slučaju, ako uređaj ima jednu radnu glavu, tada se pila za pile može unijeti u automatskom i ručnom načinu rada. Ako stroj ima dvije glave motora, pogon se izvodi u iznimno automatskom načinu rada.

Za dobivanje rezanja pod određenim kutom, diskovi u vertikalnoj ravnini mogu se okretati. U ovom slučaju, određeni modeli opreme, postoji mogućnost naginjanja pile horizontalnoj vrijednosti. U strojevima za rezanje s hranilicom, automatski način rada ne naginje i rotira alat za rezanje. Sve operacije za postavljanje takve opreme obavljaju se ručno.

Oprema opremljena prednjom hranom noža pile, nagib diska automatski se mijenja. Trenutno proizvođači proizvode modele koji imaju instalirane elektroničke posebne upravljačke jedinice, memorija se može konfigurirati za 99 vrsta obrađenih profila. U takvoj suvremenoj opremi, izračun svih parametara segmenta provodi se u automatskom načinu rada, stoga pomoću posebne diskete moguće je učitati karte za rezanje u memoriju.

Oprema za rezanje s dnom hrane Rezni disk razlikuje se od prethodnih strojeva po svojoj svestranosti. U takvim strojevima alat za rezanje radi se punim automatskim načinom rada. Nagib diska može biti izrađen u bilo kojem smjeru, stoga, bez obzira na broj radnih glava, oprema za rezanje je sposobna provesti složene prostorne rezove.

Izrada strojeva za rezanje

U maloprodajnom lancu možete kupiti razne modele opreme za rezanje, ali njihov je trošak često nedostupan mnogim ljudima. Stoga, neki domaći obrtnici vole takvu opremu radije vlastitim rukama, a prikupljanje uređaja sa željenim karakteristikama.

U proizvodnom procesu svibanj biti potrebno: kut, kanal, aparat za zavarivanje, svrdlo, parni ležaj, osovina, električni motor, automatski električni starter i električni okvir.

Proizvodnja stroja počinje s uređajem okvira od kuta. Prva operacija bit će rezanje drške bulgarije ispod okvira veličine 40 × 60 × 120 cm, a zatim zavarivanjem okvira, potrebno je zavariti svoje osnovne noge iz istog kuta. Kanal je zavaren na vrh stola, koji služi kao vodič i služi kao dodatno pojačanje okvira. Dva vertikalna postolja su pričvršćena na ovaj kanal pomoću vijčane spojnice.

Drugi okvir je zavaren iz profilne cijevi, namijenjen za pričvršćivanje osovine alata za rezanje i električnog motora na njemu. Utvrđeno je da je u samostalnim strojevima za rezanje bolje koristiti asinkroni motor s snagom od 2,2 kW i snage iz trofazne izmjenične struje.

Ako je motor s takvim parametrima odsutan, moguće je ugraditi motor s snagom od 1,5 kW, dok se omjer prijenosa remena treba izračunati tako da se osovina rotira brzinom od oko 6000 o / min. Ako je motor spojen na jednu faznu mrežu izmjenične struje, tada se mora koristiti motor s snagom od 30%. Za normalno puštanje u rad, potrebno je koristiti radne i pokretne kondenzatore.

Načelo pričvršćivanja i oblikovanja osovine mogu biti proizvoljni, ali glavna stvar je da se rotacija od električnog motora do osovine vrši pomoću remena. Ako nema odgovarajuće opreme za izradu takvih dijelova, bolje je naručiti okretaljku. Kolotura ispod remena, radna osovina s nosačima i prirubnicama za upotrijebljeni disk mora imati dobro obrađenu površinu s malim tolerancijama.

Zatim se na osovini postavljaju ležajevi i kolotur. Pričvršćivanje ovih elemenata treba biti načinjeno u utičnicama koje su izrađene na gornjem okviru. Električna shema opreme treba staviti u posebnu kutiju koja mora biti pričvršćena na dnu ležajućeg okvira vašeg stroja za rezanje. Motor i osovina pričvršćeni su vijcima i maticama.

Osovina s omotanim glavčom povezuje stalke stroja. Kako bi se smanjio krajnji pomak rezne oštrice, potrebno je čahuru i osovinu povezivanje klizna fit s minimalnim razmacima. Zatim je snop kanala zavaren na glavčinu, pri čemu je omjer 1 do 3.

Putovanje krakom za krakove mora biti ograničeno na lanac, opruge moraju biti pričvršćene sa strane motora kako bi se osiguralo slobodan povrat strukture u prvobitno stanje. Lanci i opruge su učvršćeni pomoću vijčane spojnice. Na manjem dijelu klizača električni motor je čvrsto pričvršćen, a radna osovina je pričvršćena na dugu ruku.

Rotacijsko kretanje od motora do osovine vrši se prijenosom remena. Potrebno je izraditi i izraditi zaštitne pokrove na rotirajućim dijelovima mehanizma, kao i na prijenosnom pojasu.

Električni krug se montira u posebnu kutiju. Oprema mora biti spojena troslojnim lanserom. Gumb za zaustavljanje u nuždi, koji se smatra obveznim, izravno je povezan s mrežom.

Površina radne površine trebala bi biti izrađena od guste ploče, i pokriti male neujednačenosti, prekriti sloj šperploče.

Nakon potpune montaže stroja i provjere kakvoće obavljenog posla, pobrinite se za pokretanje probnog rada. Zatim, kada ste bili sigurni da oprema radi ispravno, instalirajte alat za rezanje i spustite se na posao.

Sigurnost na radu

Rad na takvoj opremi prati prisutnost brojnih opasnih i štetnih čimbenika za ljudsko tijelo, kao što su:

• Struja;
• Visoka temperatura obrađene površine;
• Male strugotine;
• Povećana razina vibracija;
• Moving mehanizmi.

Stoga, kod servisiranja isključene opreme, strogo poštujte mjere predostrožnosti:

• Sav posao treba obaviti u kombinezama, sa zupčastim rukavima i jaknom, na zaštitnim naočalama.
• Prije početka rada provjerite stanje zaštitnih pokrova i sigurnosnih uređaja.
• Obratite posebnu pozornost na mogućnost upotrebe alata za rezanje.
• Radni dio i radna površina opreme trebaju biti očišćeni malim sitnim otpadom s posebnim četkom tijekom zaustavljanja, kako bi se izbjeglo širenje čipova pri rotaciji.
• Strogo pridržavajte se sigurnosnih pravila, nemojte dodirivati ​​dijelove uređaja koji se žive. Nemojte otvarati vrata električnih ormara tijekom rada.
• Ne dopuštajte niti niti žice u električnim priključcima.
• Povremeno učvrstite vijčane spojeve kako biste uklonili povećanje vibracija opreme.

Zapamtite da je rad na elektromehaničkoj opremi povezan s rizikom za ljudsko zdravlje. Stoga, usklađenost sa zahtjevima za sigurno rukovanje mehanizmom smanjuje sposobnost operatora da primi ozljede.