uawildoleft.com

Polipropilenska cijev, lemilica za lemljenje

Skup alataPrilikom izrade cijevi za vodu koristili smo različite vrste materijala. Najpopularniji je bio polipropilen. Karakterizira ga pouzdanost i izdržljivost. S njim je vrlo lako raditi, ali postoji obvezatan alat, bez kojeg neće biti moguće skupiti vodenu cijev iz polipropilenskih cijevi. Taj se uređaj nazivao lemljenje za plastične cijevi ili željezo zbog sličnosti u principu rada.

Željezo za plastične cijevi je uobičajeni uređaj za grijanje. Njegova je glavna svrha stvaranje in-line veze između različitih strukturnih elemenata cjevovoda. Upotreba takvog uređaja je jednostavna, No, rad s njim zahtijeva točnost i iskustvo. Proizvođači proizvode mnogo različitih modela na tržištu, načelo rada je isti, ali se razlikuju po njihovoj izvedbi i kvaliteti izvedbe.

Načelo rada

Glavni dio u lemljenju, kao kod domaćeg željeza - snažnog elementa za grijanje. Osim toga, sastav lemljenja sadrži:

• kućište s držačem;

• Termostat;

• uređaj za grijanje (TEN);

• Teflon mlaznice.

Cijevi za lemljenjeNačelo rada je kako slijedi. Snaga iz industrijske mreže se dovodi do grijalice, postavljenog u metalni kućište. Uređaj za zagrijavanje stvara toplinu koja se prenosi na površinu kućišta. Tijelo je fiksirano metodom snažnog stezanja mlaznice. Grijana površina zagrijava mlaznice.



Za spajanje konstrukcija od polipropilena potrebno je istodobno koristiti dvije vrste mlaznica - unutarnje i vanjske. Elementi cjevovoda koji se ugrađuju u ove mlaznice omekšaju do viskoznog stanja. Ovo stanje omogućuje zapečaćenu vezu. Potrebna temperatura grijanja se postavlja i održava korištenjem termostata. Sprječava pretjerano zagrijavanje, u kojem se polipropilen topi i protječe. I štiti i pregrijavanje mlaznica u kojima može biti oštećen zaštitni sloj.

Vrste glačala za lemljenje

Postoje dvije vrste lemljenja za cijevi, oni se razlikuju u obliku uboda:

• cilindrično;

• stan.

Kako spojiti cijeviRazlika između stanova postavljenu grijaću strukturu i cilindrično, samo u pogodnosti rada i razlikama u mlaznicama za pričvršćivanje. Željezno sredstvo za lemljenje polipropilenskih cijevi s cilindričnim vrhom prikladnije je za upotrebu u teško dostupnim mjestima zbog svojih kompaktnih dimenzija.

Mlaznice se, u slučaju ravnog nosača, pričvršćuju pomoću dugog vijka. Ovaj vijak popravlja obje strane mlaznica na takav način da to ne utječe na proces lemljenja. Zbog toga se na grijanoj površini konstruira više rupa. Omogućuju vam pričvršćivanje privitaka na različite udaljenosti. Različiti aranžmani omogućuju zavarivanje cijevi na različitim dubinama ugradnje. U tom je slučaju veći promjer visio bliže ručku, a manji do kraja.

Lemnice za lemljenje imaju mlaznice koje nalikuju stezaljkama. Stisnute su oko uboda pomoću dvaju vijaka. Prednost im je što oni ne rotiraju tijekom rada, što omogućuje praktičnost u upotrebi. Ovaj dizajn vam omogućuje da vijak mlaznice na sam rub grijaćeg elementa.

Parametri glačala za lemljenje

Glavni parametri koje treba obratiti pažnju pri kupnji, jesu moć uređaja i koji se prilozi koriste s njom. Nadalje, razlikuju se sljedeće osobine:

  • Značajke korištenja lemljenjavrsta grijanja;
  • minimalna radna temperatura;
  • maksimalna radna temperatura;
  • radni napon;
  • vrijeme zagrijavanja;
  • kompletni set;
  • jamstvenog roka.

Vrsta grijanja

Zagrijavanje može biti konstantno ili periodično. Stalno zagrijavanje je u glatkoj redukciji temperature termostatom radi održavanja željene vrijednosti. Dok periodični tip nakon postizanja zadane vrijednosti isključuje grijanje. Kada se temperatura smanji za oko pet stupnjeva, ponovno se uključuje i zagrijava do željene vrijednosti. I tako u ciklusu. Vrsta grijanja ovisi o korištenom termostatu.

Radne temperature

Upute za uporabu željezaOvaj parametar obilježava vrijednosti koje termostat može podesiti. Najpopularnija radna temperatura je 260 stupnjeva, ali prije svega ovisi o promjeru upotrijebljenih mlaznica.

Vrijeme zagrijavanja utječe jedino na brzinu kojom željezni i željezni lemon dosegne radnu temperaturu. Trenutno ne utječe samo na vrstu upotrijebljenih grijača i kvalitetu materijala koji se koriste pri proizvodnji uređaja već i na parametre zaštite okoliša. Prosječna vrijednost izlaza do spremanog načina rada je do 15 minuta.

Tipična oprema

Obično se svi proizvodi proizvode u posebnom slučaju, u kojem osim samog željeza za polipropilenske cijevi postoji niz objekata. Ovo je obavezno za mlaznice različitih promjera, pričvršćivača, stalka. Osim toga, pribor može sadržavati: odvijač, mjerač vrpce, škare za škare, rukavice itd.

Odabir snage

Prije svega, određuje se temperatura zagrijavanja koja se dobiva tijekom lemljenja cijevi. Na njoj ovisi maksimalna veličina zavarene cijevi i brzina rada. Istodobno ne biste trebali kupiti željezo za lemljenje s maksimalnom snagom. Takva se kupnja ne može opravdati s ekonomskog stajališta. Postoji pravilo da minimalna snaga željeza treba odgovarati promjeru cijevi koje treba zavariti, pomnožiti s 10, u milimetrima. Iz toga slijedi da što je veći promjer cijevi, to je snažnije lemljenje. Tako će vrijednosti biti:

  • do 63 mm - snaga je 680 W;
  • do 75 mm - snaga 850 W;
  • od 125 mm - snaga lemljenja treba biti veća od 1,2 kW.

Potrebni privici

Kako koristiti lemljenjePopratni materijal, ali bez kojih će biti nemoguće provesti postupak lemljenja, su mlaznice. Oni se razlikuju po promjeru. Spojevi imaju standardne dimenzije odgovaraju promjerima proizvedenih cijevi. Bitan parametar mlaznica je ne-štapićni materijal na koji su obloženi. Dobre spojke su obložene trajnim metaliziranim Teflonom. To omogućuje ravnomjerno zagrijavanje površine zavarenih cijevi.

Da ne bi oštetili zaštitni sloj na mlaznicama s visokim zagrijavanjem, potrebno ih je očistiti od onečišćenja s ne sintetičnom krpom nakon završetka radova.

Kako koristiti

Prvo, morate pripremiti rubove elemenata. Rub mora biti ravnomjerno odrezan i ne smije biti brazda. U slučaju da cijev ima ojačani sloj (koristi se za vrući medij), prethodno se čisti. Skidanje uključuje uklanjanje sloja za ojačanje preko cijelog promjera na udaljenosti od 23 mm od ruba zavarene površine. To je neophodno, jer ojačani elementi imaju malo veći promjer od mlaznice. U ovom slučaju, pojačanje je napravljeno duž vanjskog ruba, Također ne može oštetiti teflonski premaz spojke. Za praktičnost u radu preporučuje se označavanje dubine zavarivanja na cijevi prije početka lemljenja. Sljedeće se faze mogu identificirati:

  1. Polipropilenski aparatiMlaznice potrebnog promjera su pričvršćene na zagrijanu ploču, uz dobru silu. To će osigurati visokokvalitetni termički kontakt. Prilikom ugradnje na hladni stroj, nemojte pritegnuti vijke tako da ne oštetite niti kada se naknadno zagrijava.
  2. Na stalku je postavljeno željezo za polipropilenske cijevi i priključeno je na mrežu od 220 volta. Izravno napajanje do grijaćeg elementa događa se nakon pritiska prekidača napajanja.
  3. Ručica podesivog termostata namješta željenu temperaturu zagrijavanja. Temperatura zagrijavanja ovisi o promjeru spajanja elemenata.
  4. Željezno sredstvo za lemljenje polipropilenskih cijevi obično je opremljeno LED signalizacijom, što omogućuje određivanje kada je moguće započeti rad na vezi. Crveno svjetlo označava da je uređaj u tijeku zagrijavanja. Zeleno, da je dostignuta željena temperatura. Čim se uključi zeleno svjetlo ili crveno svjetlo gasi, jedan kraj cijevi je umetnut u jedan smjer, a drugi kraj je opremljen spojem.
  5. Nakon četiri, maksimalno osam, sekundi, elementi cjevovoda se izvlače iz mlaznica. Istodobno, ravnomjerno, u vodoravnoj ravnini, one se međusobno povezuju s grijanim stranama. Spoj je uronjen u cijev na označenu liniju i nekoliko se sekundi drži u stacionarnom stanju. Vrijeme zagrijavanja se odnosi na promjer priključenih elemenata i dan je u uputama za uređaj.
  6. Hlađenje mjesta lemljenja događa se vrlo brzo, doslovce za jednu minutu trajna veza će biti spremna.

Treba naglasiti da je vrlo često preporučljivo provesti postupak zavarivanja s pomoćnikom. Jedan čovjek drži željezo, a drugi obavlja potrebne manipulacije za lemljenje. Važno je također zapamtiti da prilikom rada s alatima morate se pridržavati sigurnosnih pravila, jer je moguće lako zapaliti.

Alat i odabir proizvođača

Kako lemiti cijeviZa potrebe domaćih, obično ne trebaju snažne okove, dovoljno je za kupnju alata s vrijednošću od 700 do 800 vata. Uređaji s kapacitetom većim od 1,5 kW klasificiraju se kao profesionalni. Opseg njihove primjene je uski, na primjer, polaganje autonomnog sustava odvodnje.

Za rad oko kuće 2-3 mlaznice su dovoljne, ali trebaju biti visoke kvalitete. Najčešći promjeri s kojima se susreće laik su 16 mm, 24 mm, 32 mm. Treba zapamtiti da se mlaznice prodaju zasebno, tako da uvijek možete kupiti novi proizvod u slučaju oštećenja stare.

Prilikom odabira vrijedi paziti na težinu. Što je to lakše za lemljenje, to će biti prikladnije za proizvodnju lemljenja po težini, ali ako se koristi na štandu, to će se preokrenuti. Istodobno, težina željeza neizravno može ukazivati ​​na parametre toplinske provodljivosti, što je teže, duže će zadržati potrebnu temperaturu. Dakle, može se kratko isključiti iz 220 V mreže i zavariti na teško dostupnom mjestu.

Pri odabiru proizvođača treba uzeti u obzir popularnost i specijalizaciju određene marke. Vodeće pozicije posjeduju sljedeće tvrtke:

  • Valjkanje i promjer.Valtek.
  • Wellner.
  • REMS.
  • Dytron.
  • Prorab.
  • Sturm.
  • Brima.
  • Resanta.
  • Bosch.
  • ENKOR.

Željezo za plastične cijeviNajviše izdržljivi željezni okovi proizvode njemačke i češke tvrtke. Oni imaju dobru funkcionalnost i kvalitetu proizvodnje. Obično se alat iz tih zemalja smatra profesionalnim i stoga skupim. Za kućnu rijetku upotrebu, uređaji proizvedeni u Turskoj, Rusiji i Kini su vrlo prikladni. Ako trebate obaviti posao jednom, možete uzeti alat i iznajmiti ga.

Razdoblje jamstva obično je jedna ili dvije godine. Ali to ne znači da uređaj neće uspjeti tako brzo. Slabe točke su grijač i termostat. Vjerojatnost izgaranja grijača je izuzetno niska, jer zaštita koja se koristi u uređaju jednostavno neće dopustiti da se to dogodi. I štete na termostatu uglavnom su rezultat mehaničkih kvarova, što rezultira nepravilnim rukovanjem alata.

Dijelite na društvenim mrežama:

Povezan