uawildoleft.com

Vrste elektroda za zavarivanje od lijevanog željeza

Zavarivanje od lijevanog željezaLijevano željezo je legura željeza i ugljika, obično s neznatnom količinom sumpora, fosfora, silicija i mangana. Također postoje legure komponente: vanadij, magnezij, aluminij, krom i drugi. Marke od lijevanog željeza bez posebne toplinske obrade ili bez takvih legiranih elemenata se razlikuju po njihovoj maloj tvrdoći, duktilnosti, čvrstoći, povećanju krhkosti. Proizvodi od lijevanog željeza slabo su povezani zavarivanjem, u međuvremenu se može učinkovito provesti pomoću posebnih elektroda za zavarivanje lijevanog željeza.

Osnovne poteškoće

Proizvodi od lijevanog željeza teško su uglavnom zbog kemijske strukture i svojstava ovog materijala.

Slaba zavarljivost je zbog sljedećih čimbenika:

  • Dijagram zavarivanjaU kadi za zavarivanje, različiti elementi se oksidiraju, posebno, silikonom. Kao rezultat toga, na površini kupelji nastaju vatrostalni oksidi. Vatrostalnost oksida dovodi do stvaranja neprerađenih područja u zoni zglobova.
  • Spoj se vrlo brzo hladi, a u strukturi lijevanog željeza formira se cementit koji se razlikuje po povećanoj tvrdoći. Mjesta s takvom strukturom, zvana bijeljena, izuzetno je teško mehanički obrađivati.
  • Lijevano željezo je tekući materijal, a u rastaljenom stanju teško ga je zadržati. Rastaljene struje, doslovno izlazi ispod štapa.
  • Kod zavarivanja potrebno je osigurati jednoliki grijanje i hlađenje. Zanemarivanje tih zahtjeva povećava rizik pojave u zoni zglobova pukotina.
  • U rastaljenom stanju, od lijevanog željeza nastoji aktivno oslobađati plinove, što dovodi do stvaranja pore u zavarenom šavu.

zavarivanje

Zavarivanje lijevanog željeza uključuje upotrebu prevučenih ili ugljičnih šipki za lijevano željezo, pretvarače i strojeve za zavarivanje plinom. Ako se tijekom zavarivanja koristi plinski plamenik, za izradu zavarivanja koristi se materijal za punjenje.



Prema formiranom zavarivanju, zavarivanje je podijeljeno u tri kategorije:

  • Šav je formiran korištenjem obojenih metala i njihovih legura;
  • Da biste dobili šav, koristite čelik s niskom razinom ugljika;
  • Šav je izrađen od lijevanog željeza.

Načini preliminarne pripreme pojedinosti:

  • Bez predgrijavanja dijelova;
  • Uz predgrijavanje do 450 ° i do 650 °.

Obilježavanje elektroda za zavarivanjeGrijanje štiti od pojave zona bijeljenim metalima i smanjuje rizik od pucanja na spoju. Koristeći ovu tehnologiju, lijevanog željeza u području šava dobiva iste karakteristike kao i glavni metal. Hladna tehnologija je potrebna kada se šava formira pomoću elektroda s čeličnim i obojenim metalnim šipkama.

Elektrize od lijevanog željeza "A" i "B" koriste se za predgrijavanje. Rad se izvodi s velikom strujom i kontinuiranim načinom rada! Ako je potrebno izvršiti veliku količinu zavarivanja za jedan dizajn, oni se ne zaustavljaju zbog radnog smjera nekoliko stručnjaka.

Iako je tehnologija vrućeg zavarivanja i nije alternativna u mnogim situacijama, ima značajne nedostatke, posebice:

  • Visoke cijene tehnološkog procesa;
  • Trajanje postupka;
  • Naporan rad zavarivanja (u stvari, potrebno je jednoliko zagrijati površinu dijelova i oblikovati zglobove).

Vrste štapova

Elektrode za označavanje od lijevanog željeza prvenstveno ovise o materijalu štapa. Može biti:

  • Žica za zavarivanje od čelika;
  • Žica od legiranih čelika;
  • Barovi od lijevanog željeza;
  • Bakrena žica (ili legure bakra).

Čelične šipke su obložene posebnim spojem, koji nužno sadrži ferosilikonski. Korištenje ovog aditiva za premazivanje elektrode omogućuje dobivanje zavarenog spoja od sivog lijeva. Obično se pomoću takvih elektroda zavaruju jednostavni dijelovi koji tijekom rada nemaju ozbiljne opterećenja. Takve se elektrode često koriste za zavarivanje lijevanog željeza kod kuće. Prije izvođenja takvog zavarivanja bolje je upoznati se s video treninga koji daje ideju o nijansama procesa. Iskusni stručnjak će dobiti čvrsto pouzdano i s takvim elektrodama.

Elektrode od čelične žice označene su kao Sv-08 i Sv08A. Također se koriste elektrode oznaka:

  • Vrste zavarivanja od lijevanog željezaEMHS - šipke s jezgrom čelika s niskim udjelom ugljika, čiji višeslojni premaz istodobno obavlja više funkcija: formira plin, štiti zonu zavarivanja, nanosi metal i formira trosku. Kod uporabe takvih elektroda, nema potrebe za predgrijavanjem dijelova od lijevanog željeza. U međuvremenu, ove se elektrode mogu koristiti samo za spajanje dijelova debljine ne više od 10 mm.
  • TCH-4 - najčešće elektrode za spajanje dijelova od lijevanog željeza. Njihova prevlaka sadrži komponente koje aktivno reagiraju s ugljikom, što dovodi do stvaranja karbidnih spojeva koji se ne otapaju u željeza.
  • MNCH-1 - elektrode s šipkom od monel metala, koja je legura bakra (25-30%) i nikla (60-70%). Zavarivanje šavova od takvog metala povećava otpornost na pucanje i dobru radljivost. Ove elektrode promoviraju grafitizaciju metala za zavarivanje i smanjuju količinu otopljenog ugljika u njemu, čime se smanjuje rizik od izbjeljivanja, tj. Cementitske strukture.
  • Elektrode s lijevano željezo šipke su proizvedene s premazom od dvije vrste. Prva je mješavina karborunda (55%) i barijevog karbonata (24%), koji se kombiniraju s tekućim staklom. Drugi tip izrađen je od komponenata grafitne skupine.

Ipak, elektrode su izrađene od šipki kombiniranog tipa. Može biti:

  • Šipke od bakra i željeznog slitina, kao prevlaka za njih, koriste posebnu smjesu SSSI-13, koja je povezana s željeznim prahom;
  • Šipke jedne ili dvije bakrene šipke, koje su povezane u paketu čeličnom žicom;
  • Bakar, s pletenom kosom.

Prilikom odabira šipki, uzmite u obzir karakteristike metalnih dijelova, njihove geometrijske karakteristike i zahtjeve za gotove veze. U postupku električnog zavarivanja udovoljavaju zahtjevima i provode sigurnosna pravila za zavarivanje.

Dijelite na društvenim mrežama:

Povezan