Oprema za proizvodnju peleta kod kuće

Proizvodnja peleta u tvornici

Peleti za gorivo kao gorivo za kotlove ili kamine privlačni su prvenstveno zbog praktičnosti korištenja. Pelletni kotlovi imaju visoku razinu automatizacije i manje su pažnje od jednostavnog krutog goriva.

U prirodnim uvjetima, drvo, kako bi se postigla dovoljna vlažnost za izgaranje, mora sušiti 2 godine i još duže. U ovom slučaju, kalorična vrijednost je 4 do 4,5 kW / kg. Ali kilogram drvenih peleta za vrijeme pečenja može proizvesti do 5 kW topline.

U industrijskoj proizvodnji pelete se pretežno proizvode na temelju takvih sirovina:

• slamke usjeva;
• piljevina, čips i drugi drvni otpad;
• otpada sjemena.

Međutim, najčešće se koriste peleti na osnovi piljevine i drvnog otpada. Granule na temelju agrotehničkog otpada bit će jeftinije, ali imaju najlošiju kvalitetu. Kod kuće, najbolje je napraviti pelete na temelju piljevine.

Oprema za domaću proizvodnju

U proizvodnji, odabrane sirovine (drvne sječke, piljevina, kore ili poljoprivredni otpad) prvo treba slomiti na veličinu od 3-5 cm, a zatim osušiti u posebnom sušilu dok vlažnost ne dosegne 15%. Zatim se sirovi materijal smješta u poseban drobilni granulat.

Kao rezultat toga, masa u obliku frakcije do 2 mm mora biti uronjena u prešu. Nakon prešanja dobivaju se granule s sadržajem vlage do 12%, a njihova veličina ovisi o izvedbi korištene opreme. Nadalje, pelete se sakupljaju u vrećicama, začepljuju i koriste kao gorivo za peći i kotlove.

Oprema za proizvodnju peleta kod kuće zahtijeva sljedeće:

• drvni drobilica. Ako koristite ljuske ili piljevinu, tada neće biti potrebe za drobljenjem. To će biti potrebno pri korištenju grana, kore, piljene građe ili pododbora;
• bubanj ili aerodinamični sušač za sirovine. Možete ga sami izraditi iz bačve;
• drobilica finog drobljenja, u kojem su velike sirovine uglavljene u piljevinu;
• granulator za pelete s cilindričnom ili ravnom matricom. Njegova uporaba će isključiti postupak fino drobljenja, jer se u granulatoru sirovina istovremeno bruše i prešaju.

Granulator i njegova konstrukcija

Granulator može biti samostalno i ne kupuje skupu opremu za proizvodnju peleta. Ako je dostupno, ne trebate drobilice ili helikopter, potrebna je komora za sušenje, ovisno o sadržaju vlage sirovina.

Kao što je već spomenuto, može se opremiti cilindričnom ili ravnom matricom. Cilindrična matrica je perforirani bubanj s rotirajućim valjcima iznutra. Gusta masa se pritisne u bubanj otvore (preše kanala) pomoću valjaka, a kada su pelete već pritisnute, izrezat će se noževima kada izađu van.

Uređaj s ravnom matricom radi na sličan način, ali matrica u njemu je perforirani disk koji je čvrsto pričvršćen na osovinu. Tijekom rotacije, valjci skupljaju sirovinu, a zatim ga utisnu u rupe na disku. Kanali za prešanje nalikuju konusu na izlaz, što maksimizira granule. Rupa imaju promjer do 10 mm.

Da bi se napravila oprema za prešanje peleta, moguće je pripremiti postojeću matricu i valjke. Često se prodaju kao rezervni dijelovi za granulatore za mješovitu krmivu, a sami ih izrađujete na osnovi lima debljine najmanje 20 mm, kao i zupčanike pričvršćene za osovinu.

Kao pogon granulatora obično se koristi električni motor s snagom od najmanje 15 kW, a također i reduktor. Frekvencija rotacije matrice treba biti u rasponu od 60 do 100 o / min. Osovina za fiksiranje ravne matrice može biti orijentirana vertikalno ili vodoravno, to će zahtijevati spremnik za utovar sirovina i istovar granula u gotovom obliku.

Proizvodnja granulatora vlastitim rukama

Algoritam za proizvodnju takve opreme je:

1. Napravimo matricu. Ako to učinite sami, onda vam je potreban prazan disk s debljinom od 20 mm, ako je manji, matrica će se brzo deformirati. Ali promjer može biti različit, izvedba opreme ovisi o tome. Na primjer, ako je promjer 50 mm, a motor je oko 30 kW, u satu možete dobiti do 350 kilograma peleta. Ako se očekuje da će volumen biti manji, onda dovoljno matrica i promjera do 30 cm. U sredini diska potrebno je bušiti rupu duž promjera osovine za reduktor, a zatim je napravljen žlijeb za tvrdo slijetanje. Rupa za prešanje i izlaz granula treba biti u obliku konusa.
2. Valjci ili zupčanici za valjke treba odabrati na takav način da se širina uspoređuje s radnom površinom matrice. Postavite zupčanik na osovinu, a zatim ga pričvršćuje spojkom okomito na os izlaznog vratila reduktora.
3. Ovisno o veličini matrice, trebate zavariti cilindrično kućište opreme na osnovi lima ili cijevi. Tijelo uključuje dva dijela: sirovina se napuni na vrh, a zatim, nakon prolaska kroz sustav valjaka i matrica u gotovom obliku, granule prelaze na donji dio kućišta, a zatim se ulijevaju u posudu kroz pladanj. I matrica bi trebala biti slobodna kretati se unutar gornjeg dijela kućišta s minimalnim razmakom. Na dnu trupa je napravljena rupa za izlaz kuglica, na kojoj se zavaruje pliticu na osnovi lima ili cijevi.
4. Izlazna osovina reduktora mora biti smještena na dnu kućišta konstrukcije pomoću ležajeva i spojke.
5. Da bi se slučajno očistio i održao kućište, gornji i donji dio kućišta moraju biti odvojivi i povezati se vijcima pomoću zavarenih ušiju. U tijelu stavite matricu i valjke.
6. Granulator se postavlja na okvir na osnovi kanala ili kuta i čvrsto se pričvrsti na njega. Zatim je priključen električni motor i izlazna osovina povezana s reduktorom.
7. Na vanjskoj strani, okvir i ostatak dijelova obojani su bojom za metal. Zatim se motor spaja i provodi probni rad.

Ako postoji granulator opremljen matricom ravnog tipa za proizvodnju peleta, moguće je riješiti problem zagrijavanja prostorije do 150 kvadratnih metara površine. Gotove granule mogu se koristiti za pečenje u kaminu ili peći, kao i za kotlove s čvrstim gorivom. Također će se riješiti problem korištenja poljoprivrednog otpada i prerade drva.

Domaći sušilica za piljevinu

Da bi se domaće drvene pelete iz matrice granulatora ne bi skupile, sirovina bi trebala imati minimalni sadržaj vlage. U industrijskoj proizvodnji to se vrši pomoću komora za sušenje, a kod kuće je moguće napraviti posebne sušače tipa bubnja na temelju starih barela.

Potrebno je međusobno zavarivati ​​nekoliko željeznih cijevi i postaviti ih na okvir, uzimajući u obzir lagani nagib na jednoj strani. Unutar zidova su zavarene lopatice za mljevenje sirovina. Unutra s jedne strane bubnja vrući zrak dobiva električni ili plinski topli pištolj. Bubanj se rotira pomoću električnog motora pomoću prijenosnika reducera ili prijenosnog remena.

U svim slučajevima ne postoji potreba za organizacijom proizvodnje peleta na osnovi piljevine kod kuće.

To je opravdano ako je oprema u potpunosti izvedena sama sa minimalnim troškovima za komponente i rezervne dijelove, ili imate mali granulator kapaciteta koji je dovoljan za proizvodnju peleta za kućnu upotrebu pa čak i prodaju. Tako možete nadoknaditi troškove kupljene opreme.

Nije jednostavno napraviti granulator i ostalu opremu za proizvodnju peleta, ali ako ima vremena, vještina i strpljenja, onda je posve moguće. Ali za kupnju industrijskog granulatora za piljevinu u svrhu grijanja privatne kuće, s ekonomske točke gledišta, apsolutno nije preporučljivo.