Kako odabrati elektrode za zavarivanje

Kako odabrati elektrode za zavarivanje

Prije svega, treba obratiti pažnju na činjenicu da se proizvodi mogu taljiti ili ne topljivati. U sastavu prvog metalne šipke sa posebnim daubing površine, koji štiti površina za spajanje i povećava stabilnost luka. Koriste se u postupku ručnog zavarivanja. Druga kategorija je namijenjena za rad u mediju s zaštitnim plinom (argon), njegove osobine će se razmatrati odvojeno.

Prilikom odabira, također morate uzeti u obzir materijale iz kojih su izrađeni dijelovi. Za kuhanje različitih metala se odabiru različite vrste elektroda. Na primjer:

• Ako želite spojiti čelike s niskim udjelom ugljika i niskolegiranim, morate kupiti ugljikove elektrode.
• Za spajanje proizvoda od legiranog čelika (GOST 9467-75, GOST 9466-75).
• Kada se planira raditi s površinom ili čelicima različitih tipova, trebat će nam proizvodi čija je jezgra od visokovrijednih metala.
• Kod kuhanja lijevanog željeza ne možete napraviti bez odgovarajućih elektroda - OZh-2.

Danas je vrsta rangiranja poznatih brandova:

• ANO. Oni su karakterizirani dobrim paljenjem, ne trebaju dodatno kalciniranje. S njima će moći raditi i početnike i stručnjake s iskustvom.
• MP 3. Univerzalno, može se koristiti za spajanje netretiranih površina.
• MR-3C. Koriste se kada se na šavove postavljaju veći zahtjevi.
• SSSI 13/55. Koriste se za ugradnju kritičnih struktura u kojima šavovi moraju biti visoke kvalitete. Neiskusni zavarivači se ne preporučuju da rade s njima, jer su potrebna iskustva i određene kvalifikacije.

Prednosti poznatih robnih marki

1. Olakšava proces zavarivanja. Teškoće se mogu pojaviti samo ako je jezgra materijala pogrešno odabrana.
2. Visokokvalitetne šavove. Ovaj parametar je vrlo važan. Omogućuje dobivanje jake veze i vanjskih i unutarnjih, konveksnih i konkavnih zavarivanja.
3. Jednostavno odvajanje troske. Ovo pruža priliku da se vidi koliko je dobro ispalo šav.
4. Možete zavariti elemente koji su bili podvrgnuti koroziji. Naravno, takvi se postupci ne izvode vrlo često, ali će se izvoditi na odgovarajućoj razini.
5. Primijetili su sigurnost za zavarivač, sanitarne i higijenske zahtjeve.

Razlike u oznakama i promjerima

Iskusni zavarivači ponekad tvrde da pomoću strojeva za zavarivanje pretvarača možete kupiti bilo koju elektrodu. Takva mišljenja temelje se na osobnom iskustvu kada izvode određene vrste posla. Povoljno je, u slučaju zavarivanja invertera, nema ozbiljnih zahtjeva za brtvljenje spojeva, stoga se mogu koristiti proizvodi s promjerom od 0,5-2 mm.

Odaberite promjer i marke trebaju biti temeljene na metalima onoga što debljina treba biti povezana. Za znatnu debljinu potrebno je dugo zavarivanje, što znači da elektroda mora imati veliki promjer.

Tanke elektrode za zavarivanje još uvijek trebaju naučiti kako raditi, jer brzo sagorijevaju. U pravilu, oni se provode pomoću posuda.

Također, izbor zavarivačkih materijala ovisi o vrsti posla za koji se planira primijeniti. Dakle, kada se obavljaju najsloženije rute, potrebne su velike elektrode, a konstrukcija sastavnih dijelova profila može se montirati pomoću elektroda s promjerom koji ne prelazi 2 mm. Koriste se pri spajanju dijelova vrata, stvarajući ograde od valovitog ploča i cijevi.

Klasifikacija proizvoda

Podjela na zasebne tipove napravljena je, prije svega, ovisno o njihovoj glavnoj svrsi. Posebno, razlikuju se sljedeće:

• Za zavarivanje ugljika i niskolegiranih čelika.
• Omogućuje povezivanje visokovrijednih čelika otpornih na toplinu.
• Za rad s visoko legiranim čelicima ("elektrode za nehrđajući čelik").
• Za kuhanje aluminijuma i njegovih legura.
• Za rad s bakrom i njegovim legurama.
• Omogućiti povezivanje elemenata od lijevanog željeza.
• Oni pomoću kojih se obavlja obrada površina i obavlja se popravak.
• Spajanje čeličnih dijelova neodređenih sastava i teško savijanje čelika.

Elektrode za zavarivanje primjenjuju se različiti premazi. Najčešće se koriste proizvodi s dvostrukim premazima.

Proizvodi koji imaju osnovni sloj, najpoznatiji od njih - SSSI 13/55. Odabrani su za proizvodnju visokokvalitetnih zavara, koji se razlikuju po izuzetnoj čvrstoći, duktilnosti i mehaničkoj čvrstoći. Osim toga, takvi šavovi su otporni na pukotine kristalizacije, nisu skloni prirodnom starenju.

Imaju neke nedostatke. Dakle, s mokrom prevlakom komponenti se spajaju, prisutnost tragova hrđe ili ulja, vage u šavovima će biti pore. Također, rad je moguć samo na istosmjernoj struji i obrnutoj polarnosti.

Drugi tip su elektrode s rutilnim premazom. Takvi proizvodi, čiji je najpoznatiji brend MP-3, koriste se pri povezivanju konstrukcijskih elemenata s čelikom s niskim udjelom ugljika. Imaju sljedeće tehnološke prednosti:

• Stabilnost lučnog izgaranja je i konstanta i izmjenična struja.
• Manja količina materijala u tijeku rada.
• Dobivanje kvalitetnih zavara, bez obzira na mjesto u prostoru.
• Tla se lako odvaja.
• Dobre dekorativne osobine šavova.
• Možete zavarivati ​​hrđavine i prljave površine.