Boja otporna na toplinu za metalne peći

Vrste i opis boja

Za bojanje površina, koji su izloženi visokoj temperaturi, koriste se slijedeće vrste boja:

• otporan na toplinu;
• otporan na toplinu;
• vatrostalni;
• visoke temperature.

Boja otporna na toplinu za peći dizajnirana je za temperature iznad 800 ° C. Maksimalna vrijednost je 1000 ° C. Takve prevlake su izrađene na osnovi silicija i organskih materijala. Koriste se za premaze metalnih peći. Puštanje u njih može se zagrijati iznad 650 ° C.

Boja otporna na toplinu za metal za peći se koristi za slikanje detalja metalnih kamina, grijanje peći. Temperatura izgaranja goriva na bazi drva za isti kamin iznosi približno 300 ° C. Preporučena granična temperatura za otporne na toplinu je 600 ° C.

Vatrostalna boja za peći može izdržati učinke otvorene vatre. Može izdržati temperature iznad 1000 ° C. Obično je pokriven unutarnjim površinama odjeljaka peći. Istina, cijena proizvoda prevučenih vatrostalnim bojama mnogo je veća. Stoga se koriste uglavnom u industriji.

Visokotemperaturni premazi namijenjeni su za bojanje radijatora, zidanje peći, elementi motora s unutarnjim izgaranjem. Njihova uporaba je opravdana ako temperatura radne površine ne prelazi 200 ° C.

Da bi se dobila obojana površina sjaja i sjaja, koriste se otporne na toplinu. Oni obično ostaju na površini do 300 ° C. Kameni zidni kamin, prekriven lakom otporne na toplinu, postaje svjetliji i ne treba ga prekrivati ​​keramičkim pločicama.

Na prodaju je moguće ispuniti nepropusne boje. Njihova svrha, kao što ime implicira, povezana je s zaštitom od požara. No, svrha je spriječiti širenje požara. Kad se zagrijava na 200 ° C, boja za usporavanje plamena počinje bubriti, oslobađajući tvari koje sprečavaju pristup kisiku. To sprječava širenje požara i pojavu požara.

Izbor sastava za bojanje

Mnogi radije proizvode vlastite peći ili ih naručuju od privatnih trgovaca. Za razliku od modela trgovina, privatni vlasnik daje gotov proizvod obično u nacrtu verzije. I daje kupcu izuzetan izgled.

Osim metalnih peći, obojenih i opeka. Oni imaju elemente lijevanog željeza, koji pate od izloženosti visokim temperaturama. Zidovi se često ne oslikavaju. Prilikom puštanja u rad i kao padalina cigle. Češće se šavovi podvrgavaju popravljanju, koji puknu pri pregrijanju i umočeni su.

Prije nego što odaberete boju, morate uzeti spremnik s bojom u ruci i pročitajte svrhu i opseg njegove primjene. Sve informacije su na pakiranju. Nakon što se upoznate možete saznati:

• vrsta boje;
• vrstu površine koju treba nanositi;
• temperatura upotrebe;
• boja prevlake;
• dodatna zaštita od vanjskih utjecaja (struja, sol, ulje i druga agresivna rješenja).

Paleta boja je dovoljno široka. Neki proizvođači nude do 23 nijanse boja. Obično se koristi crna, srebrna ili siva. Nakon sušenja premaz može biti mat ili sjajni.

Pakiranje kompozicija otpornih na toplinu ovisi o načinu primjene. Ako se bojenje izvodi četkom ili valjkom, boja se prodaje u limenkama. Uobičajeno pakiranje je 800 g, 2,5 kg, 5 kg. Na velikim količinama, boja se prodaje u kantu ili bačvama.

Ako se premaz raspršuje, pripravak se prodaje u malim 0,5-litarskim cilindrima pod tlakom. Idealno rješenje za brzi rad.

Priprema za bojanje

Da bi se toplinski otporno ili otporno na toplinu moglo dugo zadržati na površini, mora se pažljivo pripremiti. Upute su obično prisutne na ambalaži s bojom. Opća shema je sljedeća:

• Površina se čisti od starih prevlaka, masnog prljavština (ulja, masti), soli i oksida.
• Uklanja potpuno hrđu. Površina mora imati metalni sjaj. Da biste to učinili, upotrijebite brusnu papir, bušilice, metalne ili polimerske mlaznice za Bugarsku. Međutim, pjeskarenje zahtijeva prijevoz. Koristi se također i pretvarači na rashod, osim ako ih proizvođač nije zabranio.
• Površina je odmašćena.
• Bojenje treba izvesti najkasnije 6 sati kada je otvoren, a najkasnije 24 sata, ako se rad vrši u zatvorenom prostoru.
• Debljina premaza (broj slojeva) ovisi o individualnim preferencijama. Kada se nanese nekoliko slojeva, postavljeni su u suprotnim smjerovima. Ova tehnika vam omogućuje stvaranje jedinstvenog sloja.
• Temperaturni režim bojanja i trajanje sušenja uređuje proizvođač. Što ukazuje na naljepnici.

Značajke proizvođača

Postoje sljedeći proizvođači:

• Spektar. Proizvodi razne proizvode koji se koriste pri temperaturama od -65 ° C do 900 ° C. Boja prevlake ovisi o temperaturi. Otporna na toplinu na 900 ° C boja je crna, 700-750 ° C - bijela, zelena, plava, smeđa, a ostatak 400-500 ° C.
• Tikkurila. Termalni proizvodi izrađeni su od alkidnih smola. Za sušenje je potrebno zagrijati prevlaku jedan sat pri temperaturi od 230 ° C za polimerizaciju. Premaz je vrlo otporan, čak i ako se metal zagrijava do crvene boje.
• Hansa. Boja je dostupna u svim vrstama pakiranja i namijenjena je bojanju nehrđajućeg čelika. Radna temperatura je 800 ° C.
• Kudo. Temelj - silikon i organski, zbog čega može izdržati zagrijavanje ne više od 600 ° C.
• Bosny. Možete obojiti metal, staklo, plastiku, keramiku, drvo. Dostupan u dvije vrste: za temperature od 650 ° C do 200 ° C Temperatura ne postaje žuta i ne izblijedi. Otporan na pucanje.
• Hammerite. Poput jednostavnih vrsta boja, ove emajli su dizajnirani za rad na hrđu (3 u 1). No, oni se ne drže dobro na površinama kontaminiranim naftnim proizvodima.
• Toplinska. Proizvodi imaju KO oznaku, a brojčani indeks označava svrhu boje. 8104 - otporan na toplinu, 8108 - za kupelj i 8111 izdržava zagrijavanje do 600 ° C Osim toga, premaz je otporan na vodu, otporan na ulje, električno izoliran.
• Rust - Oleum. Zaštita od naftnih proizvoda. Grijanje do 1093 ° C

Samozapaljive boje otporne na toplinu

Čudno, ali također možete sami pripremiti boju otporne na toplinu. U njemu postoje samo dvije komponente:

• tekuće staklo;
• aluminij prah.

Ovaj se sastav može koristiti za bojanje peći za grijanje željeza.

Nakon sušenja, boja na prvoj peći vrlo je vlažna. Iz sigurnosnih razloga, ostavite sobu do kraja evolucije dima i naknadne ventilacije. Nakon toga premaz traje do pet godina.